Carrello elevatore robot intelligente automatico con mappe semantiche multimodali CIANSUNG CS1S-2000.

Scenari applicativi

Gestione logistica

Punti critici del settore

Efficienza operativa: fare affidamento su un lavoro puramente manuale, prelievo e posizionamento lenti, prelievo e posizionamento soggetti a errori, intervallo di movimentazione troppo ampio, efficienza bassa

Gestione dei processi: attualmente la gestione dei diversi flussi operativi è relativamente tradizionale e vi è un'urgente necessità di gestione digitale.

Problemi di lavoro: difficoltà di reclutamento; aumenti salariali, grave turnover dei lavoratori, carenza di manodopera

Difficoltà di gestione: domanda di mercato ridotta, ordini ridotti, con conseguente forte concorrenza, grave volatilità dei prezzi, costringendo le imprese a ridurre i costi

Soluzione

Nome della soluzione: Veicoli senza pilota e soluzioni di trasporto intelligenti

Prodotto: Trasloelevatore intelligente serie C

Soluzione: può eseguire la trasformazione della movimentazione senza operatore per ogni flusso di processo dell'intera tipografia, inclusi approvvigionamento dei materiali, rilegatura, spedizione e così via. Il veicolo senza operatore si reca nell'area corrispondente per il prelievo e la movimentazione automatici, seguendo le istruzioni, e deposita automaticamente la merce nel luogo designato.

1. Piano di consegna ultraleggero

È possibile utilizzare PAD per la pianificazione e la gestione dei veicoli (pianificazione dei veicoli, analisi dei dati, allarme anomalo);

Si consiglia di utilizzare PAD per compensare le carenze nella programmazione automatizzata del sistema e realizzare un utilizzo "flessibile" dei veicoli.

Grazie all'ottimizzazione dei terminali digitali è possibile realizzare una gestione collaborativa tra uomo e macchina e migliorare l'efficienza gestionale complessiva.

2. FREIGHT FIRST KILOMETER SERVICE PLATFORM

Materiali di movimentazione: frutta fresca, prodotti agricoli e secondari

Scenario del progetto: Porto di scarico → commerciante → area di spedizione

Commerciante→ Magazzino di riserva del prodotto

Processo di gestione: il commerciante chiama il carrello elevatore tramite il terminale → area designata → gestione punto a punto

Risultati del progetto: riduzione della movimentazione manuale, riduzione dei costi di manodopera e risparmio di oltre l'80% di manodopera; ottimizzazione del processo operativo: i commercianti devono solo effettuare un ordine online per completare facilmente la movimentazione del carico, risparmiando efficacemente sui costi di comunicazione e di tempo e migliorando l'efficienza della movimentazione.

3. A CHEMICAL COMPANY

I carrelli elevatori senza operatore sono necessari per completare il trasporto dei prodotti finiti dalla linea di produzione all'area di stoccaggio temporaneo; i lavoratori possono inviare i carrelli elevatori senza operatore tramite cercapersone in loco o piattaforma piana per ottenere la gestione delle chiamate con un clic; i carrelli elevatori senza operatore possono completare il prelievo automatico tramite forche tramite il riconoscimento dell'atteggiamento del pallet e quindi trasportare le merci nell'area del magazzino, in base alla tecnologia di riconoscimento della corsia di carico per determinare il grado di sovraffollamento della corsia di carico e tornare automaticamente all'area in cui effettuare il prelievo dopo aver completato il deposito automatico.

Risultati del progetto: dopo l'introduzione della "soluzione di movimentazione intelligente per l'immagazzinamento a bordo linea", gli operatori presso il sito del cliente possono concentrarsi sulla produzione in linea, realizzando pienamente la separazione di persone e veicoli e migliorando efficacemente la sicurezza in loco. I manager possono contare e gestire direttamente veicoli e merci attraverso lo sfondo del sistema per garantire un'efficiente collaborazione in loco e migliorare l'efficienza operativa in loco del 60%.

4. A LARGE THIRD-PARTY LOGISTICS COMPANY

I carrelli elevatori senza conducente sono necessari per completare la movimentazione delle merci sul piano del magazzino e tra i piani; per fornire ai clienti sostanze chimiche pericolose e materie prime chimiche in loco e per altre operazioni di movimentazione delle merci, per ottenere la gestione della posizione del magazzino, la movimentazione tra i piani e l'attracco degli elevatori per merci e altre operazioni di movimentazione automatizzate complete.

Risultati del progetto: riduzione efficace del lavoro di movimentazione manuale e risparmio di molti costi di manodopera; i manager possono contare e gestire direttamente veicoli e merci attraverso lo sfondo del sistema per completare la movimentazione delle merci su più piani; il sistema di distribuzione di cluster su larga scala può adattarsi ai rapidi cambiamenti del business futuro, può espandere rapidamente la capacità, facilitare gli aggiornamenti del sistema per modulo e rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti