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CIANSUNG: proveedor de soluciones de integración de sistemas y fabricante de equipos de automatización

CIANSUNG CS1S-2000 Mapas semánticos multimodales Robot inteligente automático carretilla elevadora  1
CIANSUNG CS1S-2000 Mapas semánticos multimodales Robot inteligente automático carretilla elevadora  1

CIANSUNG CS1S-2000 Mapas semánticos multimodales Robot inteligente automático carretilla elevadora

CIANSUNG CS1S-2000 Mapa semántico multimodal con tecnología de detección de visión 3D LiDAR + para el uso de extracción semántica. La pantalla electrónica del cuerpo de la interacción del vehículo de interacción humano de la máquina de la máquina de PDA es fácil de usar admite una operación interactiva intuitiva y conveniente.

    UPS...!

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    Parámetro de producto

     Tamaño de la máquina  mm

    1745*1025*1945

    Peso de la máquina  kg

    730

    cargar kg

    2000

    Radio de rotación mm

    1320

    distancia entre ejes mm

    1010

    Especificaciones de la bifurcación mm

    1150*175*60

    Especificaciones de la batería

    24V/150AH

    Duración de la carga  H

    2-3

    Duración de la batería  H

    6-8

    Método de navegación

    Láser

    Escenarios de aplicación

    Manejo logístico

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    Puntos de dolor de la industria

    Eficiencia operativa: confíe en el trabajo puramente manual, los bienes lentos y colocan productos, elige y coloque los productos propensos al error, el rango de manejo es demasiado grande, la eficiencia es baja


    Gestión de procesos: actualmente, la gestión de diferentes flujos operativos es relativamente tradicional, y existe una necesidad urgente de gestión digital.


    Problemas laborales: dificultades de reclutamiento; Aumentos salariales, rotación grave de los trabajadores, escasez de mano de obra


    Dificultad de gestión: reducción de la demanda del mercado, pedidos reducidos, lo que resulta en una competencia feroz, una seria volatilidad de los precios, obligando a las empresas a reducir los costos

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    Solución

    Nombre de la solución: vehículos no tripulados y soluciones de transporte inteligentes

    Producto: Serie Crane C de Stacker inteligente C

    Solución: puede llevar a cabo una transformación de manejo no tripulada para cada flujo de proceso de toda la fábrica de impresión, incluida la suministro de materiales, la unión, el envío, etc. El vehículo no tripulado va al área correspondiente para recoger y manejar automáticamente por instrucción, y automáticamente coloca los productos en el lugar designado.

    Comprender nuestras fortalezas

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    01
    En el caso del reclutamiento difícil y la escasez de mano de obra, se utilizan máquinas en lugar del manejo manual de carga, carga y descarga, que puede operar las 24 horas del día para resolver los problemas de mano de obra de manera efectiva; El costo promedio de una carretilla elevadora para llevar una paleta es de 1 yuan, solo se requiere electricidad, y no hay necesidad de un fondo de previsión del Seguro Social y los costos de reclutamiento.
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    02
    El equipo adopta el diseño de protección de seguridad, como dispositivos de protección, diseño de límite de velocidad graduado, botones de parada de emergencia, etc., que pueden evitar lesiones y accidentes accidentales.
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    03
    Resuelva los problemas de ocupación y congestión del canal a través de pequeños desvíos en un espacio limitado, cambios de carril en el canal principal y desvíos hacia atrás, y aumente la eficiencia de manejo en un 25%.
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    04
    El uso del diseño de la red de área local, sin fuga de datos, acceso a información confidencial del cliente, gestión de cuentas específica del cliente, el establecimiento de un servidor de espera de doble máquina, respaldo regular de datos de operación del vehículo y datos del sensor para evitar la pérdida de datos.
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    05
    Tiene una plataforma de IA liviana del lado del vehículo, que realiza un circuito cerrado de datos en la nube para modelos grandes multimodales, y los datos se remontan cada vez que se transportan.
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    06
    La operación manual inevitablemente cometerá errores, y los robots pueden reducir la tasa de accidentes, reducir el costo del daño de la carga y el costo del tratamiento médico para las lesiones relacionadas con el trabajo.
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    07
    Al integrar los sensores a bordo, como láseres, cámaras, etc., para formar un mapa vivo, monitoreo en tiempo real de la tasa de saturación y utilización del área de carga, para ayudar a los clientes a mejorar la eficiencia de la toma de decisiones y reducir los costos de toma de decisiones.
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    08
    El robot aún puede funcionar en el turno de la noche, usando el tiempo para el espacio y, a través de la función de transferencia de la biblioteca, la densidad de almacenamiento se puede aumentar en más de 1 veces.
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    09
    No se basa en sensores adicionales, la reconstrucción en tiempo real del área de carga a través de sensores a bordo, una selección independiente de carriles de carga disponibles y señales de advertencia temprana se pueden impulsar en el caso de la mezcla artificial y la congestión en el área de carga.

    1. Plan de entrega de ultra luz

    Puede usar PAD para la programación y gestión del vehículo (programación de vehículos, análisis de datos, alarma anormal) ;

    Se recomienda utilizar PAD para compensar las deficiencias en la programación automatizada del sistema y realizar el uso "flexible" de vehículos .;

    A través de la optimización de los terminales digitales, se puede realizar la gestión colaborativa del hombre y la máquina y se puede mejorar la eficiencia de gestión general.

    2. FREIGHT FIRST KILOMETER SERVICE PLATFORM

    Manejo de materiales: frutas frescas, productos agrícolas y laterales

    Escenario del proyecto: Puerto de descarga → Comerciante → Área de envío

    Comerciante → almacén de reserva de productos

    Proceso de manejo: el comerciante llama a la carretilla elevadora a través de la terminal → Área designada → Manejo punto a punto

    Resultados del proyecto: reducir el manejo manual, reducir los costos laborales y ahorrar más del 80% de la mano de obra;  Optimice el proceso de operación, los comerciantes solo deben realizar un pedido en línea para completar fácilmente el manejo de carga, ahorrar efectivamente los costos de comunicación y los costos de tiempo, y mejorar la eficiencia de manejo.

    3. A CHEMICAL COMPANY

    Se requieren carretillas elevadoras no tripuladas para completar el transporte de productos terminados desde la línea de producción hasta el área de almacenamiento temporal; Los trabajadores pueden enviar carretillas elevadoras no tripuladas a través del buscapersonas o la cama plana para lograr un manejo de llamadas con un solo clic; Las carretillas elevadoras no tripuladas pueden completar la recolección automática de la bifurcación a través del reconocimiento de actitud de paletas, y luego transportar los productos al área del almacén, de acuerdo con la tecnología de reconocimiento de carriles de carga para determinar el grado de desbordamiento del carril de carga, y regresar automáticamente al área para ser hurgada después de completar la caída automática.

    Resultados del proyecto: después de la introducción de la "solución de manejo inteligente para el almacenamiento del lado de la línea", los operadores en el sitio del cliente pueden centrarse en la producción de la línea de producción, realizando plenamente la separación de personas y vehículos, y mejorar efectivamente la seguridad en el sitio.

    4. A LARGE THIRD-PARTY LOGISTICS COMPANY

    Se requieren carretillas elevadoras no tripuladas para completar el manejo de bienes en el avión del almacén y los pisos;  Proporcionar a los clientes químicos peligrosos en el sitio y materias primas químicas y otros manipulación de carga, para lograr la gestión de la ubicación del almacén, el manejo del piso cruzado y el acoplamiento del elevador de carga y otro manejo automatizado de procesos completos.

    Resultados del proyecto: reducir efectivamente el trabajo de manejo manual y ahorrar muchos costos laborales;  Los gerentes pueden contar y administrar directamente los vehículos y bienes a través del fondo del sistema para completar el manejo de bienes del piso cruzado;  El sistema de envío de clúster a gran escala de madera puede adaptarse a los rápidos cambios en los negocios futuros, puede ampliar rápidamente la capacidad, facilitar las actualizaciones del sistema por módulo y responder rápidamente a las necesidades del cliente

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