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CIANSUNG – Anbieter von Systemintegrationslösungen und Hersteller von Automatisierungsgeräten

Vollautomatische, intelligente, integrierte Lagerhaltung, stehendes Lagersystem, Schwerlast-Stapelregallagerung, Hochregallösung, Regalsystem 1
Vollautomatische, intelligente, integrierte Lagerhaltung, stehendes Lagersystem, Schwerlast-Stapelregallagerung, Hochregallösung, Regalsystem 2
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Vollautomatische, intelligente, integrierte Lagerhaltung, stehendes Lagersystem, Schwerlast-Stapelregallagerung, Hochregallösung, Regalsystem

Das automatisierte 3D-Lager von CIANSUNG besteht im Wesentlichen aus Regalen, Regalbediengeräten, Wareneingangs- und -ausgangsstationen sowie einem automatischen Transport- und Betriebsleitsystem. Innerhalb der Regale befinden sich Standard-Lagerfächer. Die Regalbediengeräte bewegen sich durch die Gänge zwischen den Regalen und übernehmen so die Ein- und Auslagerung der Waren. Die Verwaltung erfolgt computergestützt und mittels Barcode-Technologie.
5.0
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    Bereich der Warenherstellung:

    1. Bekleidung: Die Anwendung von automatisierten dreidimensionalen Lagersystemen im Bereich Bekleidung erfolgte in den letzten Jahren.

    2. Wein: wie Yanghe, Niulanshan usw.

    3. Milch: Mengniu, Yili und andere Unternehmen haben Anträge gestellt.

    4. Chemische Industrie: eine der frühesten Anwendungen der automatisierten dreidimensionalen Bibliotheksindustrie.

    5. Druckerei, Verlagswesen, Bücher: ebenfalls eine der am weitesten verbreiteten Branchen.

    Produktparameter

    Gabelstapler

    Maximales Hebegewicht

    6t

    Maximale Hubgeschwindigkeit

    2000 mm/s

    Maximale Schub-/Zuggeschwindigkeit

    2000 mm/s

    Produktvorteil

    Vollautomatische, intelligente, integrierte Lagerhaltung, stehendes Lagersystem, Schwerlast-Stapelregallagerung, Hochregallösung, Regalsystem 6
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    Das Lagerhaus für Blechkonstruktionen nutzt Hochregallager und Regalbediengeräte, wodurch die effektive Lagerhöhe erheblich erhöht, die Nutzfläche und der Lagerraum optimal genutzt, die Warenlagerung zentralisiert und dreidimensional gestaltet sowie die benötigte Bodenfläche und die Kosten für den Grundstückskauf reduziert werden.
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    Es ermöglicht die Mechanisierung und Automatisierung der Abläufe in Blechlagerhallen und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich.
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    Temperatur und Luftfeuchtigkeit lassen sich dank der zentralen Lagerung der Materialien auf begrenztem Raum leicht kontrollieren.
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    Das Blechlager wird computergesteuert und verwaltet. Die Betriebsabläufe und die Informationsverarbeitung erfolgen schnell, präzise und zeitnah, was den Materialumschlag beschleunigt und die Lagerkosten senkt.
    全自动上下料、切断、倒角连线加工一体机-02
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    Die zentrale Lagerung und computergestützte Steuerung der Waren erleichtert die Anwendung moderner Wissenschaft und Technologie sowie moderner Managementmethoden.
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    Das Blechlager wird computergesteuert und verwaltet. Die Betriebsabläufe und die Informationsverarbeitung erfolgen schnell, präzise und zeitnah, was den Materialumschlag beschleunigt und die Lagerkosten senkt.

    Betriebsablauf für die Lagerung von Blechen

    Das Hauptgebäude eines Lagers für Blechwaren besteht aus Regalen, Regalbediengeräten, Ein- und Auslagerungstischen sowie automatischen Ein- und Auslagerungs- und Betriebsleitsystemen. Ein Regal ist eine Stahl- oder Stahlbetonkonstruktion mit einem standardisierten Lagerraum. Das Regalbediengerät fährt durch die Gänge zwischen den Regalen, um die Ein- und Auslagerungsarbeiten durchzuführen; es wird vom Lagerleitsystem gesteuert und verwaltet.

    Inventurprozess: Das Sheet Metal LIBOR-System reagiert auf die Inventuranfrage, öffnet das Inventurdialogfeld, und der Benutzer gibt Name und Menge der zu inventarisierenden Waren ein;


    Das System fragt die Bestellmenge ab. Ist die Bestellmenge größer als der Lagerbestand, wird ein Alarm ausgelöst. Andernfalls sendet das Blechlagersystem eine Liste mit Lagervorgängen an den Lagercomputer, druckt das Lagerdokument und der Lagercomputer steuert das Barcodesystem zum Scannen der Ware. Nach dem Scannen prüft der Lagercomputer, ob die gescannte Ware und der Auftrag übereinstimmen. Stimmen sie überein, werden Einlagerung, Sortierung und Transport durchgeführt. Stimmen sie nicht überein, wird ein Alarm ausgelöst.


    Verpackung und Kisten: Bevor Kleinteile oder -waren in das Blechlager gelangen, müssen sie in der Regel verpackt und in Kisten gestapelt werden, um den Lageranforderungen gerecht zu werden und den Lagerraum optimal zu nutzen.


    Barcode-Eingabe: Der Barcode, der die Waren in einem Blechlager repräsentiert, enthält in der Regel vier Arten von Informationen: Palettennummer, Artikelnummer, Chargennummer und Menge. Der Barcode wird vom Scanner eingelesen, vom Decoder interpretiert und anschließend über die serielle Schnittstelle an den Computer übertragen.


    Warenausgangsprozess: Der Warenausgangsprozess aus dem Blechlager gestaltet sich wie folgt: Das System reagiert auf die Warenausgangsanfrage, ein Dialogfeld erscheint, und der Benutzer gibt die Bezeichnung und die Menge der aus dem Lager zu entnehmenden Waren ein.

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    CIANSUNG ist ein Anbieter integrierter Lösungen für automatisierte Lagerhaltung und intelligente Logistik sowie ein Hersteller von Automatisierungsanlagen.


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