Scaffalature antistatiche AGV multipiano con sollevamento automatico, movimentazione intelligente dei contenitori, magazzino a corsie

Sistema di Controllo del Magazzino (WCS): è il centro di controllo, di programmazione e di gestione delle attività del sistema, che garantisce il funzionamento del sistema attraverso la pianificazione dei percorsi e la programmazione dell'utilizzo delle attrezzature, e monitora lo stato di funzionamento delle attrezzature, delle attività e degli spazi di stoccaggio in qualsiasi momento. È interfacciato con WMS.CMS e, attraverso la raccolta e l'analisi dei dati di cui sopra, segnala automaticamente la necessità di ricambi e manutenzione.

◆La linea di produzione automatizzata con tecnologia all'avanguardia è ben attrezzata, la produzione è personalizzata e prevede livelli di rigoroso controllo di qualità.

◆I progettisti liberi realizzano disegni gratuiti per sviluppare altezze di scaffali, specifiche di carico e programmi intelligenti di abbinamento dei componenti, secondo necessità.

◆Squadra di costruzione efficiente.

Processo di stoccaggio in posizione verticale della lamiera

Il corpo principale di un magazzino verticale per lamiere è costituito da scaffalature, trasloelevatori a corsia, banchi di carico (scarico) e sistemi automatici di controllo di carico (scarico) e funzionamento. Una scaffalatura è un edificio o una struttura in acciaio o cemento armato con uno spazio di carico di dimensioni standard al suo interno. Il trasloelevatore a corsia si sposta attraverso le corsie tra le scaffalature per completare le operazioni di stoccaggio e prelievo; è controllato e gestito dal sistema WCS.

● Processo di inventario: il sistema LIBOR per lamiera risponde alla richiesta di inventario, apre la finestra di dialogo dell'inventario e l'utente inserisce il nome e la quantità delle merci da inventariare;

● Il sistema interroga la quantità dell'ordine. Se la quantità dell'ordine è superiore alla quantità di merce in inventario, verrà emesso un allarme. In caso contrario, il sistema di magazzino per lamiere invia un elenco di attività operative al computer del magazzino, stampa il documento di magazzino e il computer del magazzino controlla il sistema di codici a barre per scansionare la merce. Dopo la scansione, il computer del magazzino determinerà se la merce scansionata e l'attività sono coerenti. In caso di coerenza, verranno eseguiti lo smistamento e il trasporto. In caso di incoerenza, verrà emesso un segnale di allarme.

● Imballaggio e inscatolamento: prima che piccole merci o parti entrino nel magazzino di lamiere, è generalmente necessario imballarle e inscatolarle per soddisfare i requisiti di stoccaggio e sfruttare al meglio lo spazio di stoccaggio.

● Input codice a barre: il codice a barre che rappresenta le merci in un magazzino di lamiera contiene generalmente quattro tipi di informazioni: numero di pallet, numero di articolo, numero di lotto e quantità. Il codice a barre viene letto dallo scanner, interpretato dal decoder e quindi trasferito al computer tramite l'interfaccia della porta seriale.

● Processo in uscita: il processo di uscita delle merci dal magazzino di lamiere è il seguente: il sistema risponde alla richiesta in uscita, si apre una finestra di dialogo e l'utente inserisce il nome e la quantità delle merci in uscita dal magazzino.