Scopri l'intelligenza CIANSUNG: vantaggi multidimensionali e fascino personalizzato dei trasloelevatori a doppia colonna

Indipendente e controllabile: le principali apparecchiature e il sistema software sono tutti sviluppati in modo indipendente, con un set completo di diritti di proprietà intellettuale e le applicazioni adattive sono molto mature.

Categoria matura: 5000 kg, 3~24 m, profondità singola/doppia/tripla e altre serie di modelli, adottando un design modulare maturo e stabile.

Posizionamento preciso: per garantire una precisione di posizionamento millimetrica, viene adottato il posizionamento laser o tramite codice a barre.

Controllo della velocità: adozione di un doppio controllo di frequenza a circuito chiuso o di un servomotore, utilizzando la tecnologia di controllo della velocità a curva S per garantire un trasporto rapido e stabile.

Protezione di sicurezza: doppia protezione elettrica e meccanica per garantire un trasporto sicuro.

Adattamento ambientale: suddiviso in versione a temperatura ambiente e versione a celle frigorifere del modello, vedere la tabella dei parametri.

Aperto alla personalizzazione: accetta requisiti di personalizzazione speciali come funzionamento ad altissima velocità, carichi pesanti, carichi leggeri e basse temperature.

Processo di stoccaggio in posizione verticale della lamiera

Il corpo principale di un magazzino verticale per lamiere è costituito da scaffalature, trasloelevatori a corsia, banchi di carico (scarico) e sistemi automatici di controllo di carico (scarico) e funzionamento. Una scaffalatura è un edificio o una struttura in acciaio o cemento armato con uno spazio di carico di dimensioni standard al suo interno. Il trasloelevatore a corsia si sposta attraverso le corsie tra le scaffalature per completare le operazioni di stoccaggio e prelievo; è controllato e gestito dal sistema WCS.

● Processo di inventario: il sistema LIBOR per lamiera risponde alla richiesta di inventario, apre la finestra di dialogo dell'inventario e l'utente inserisce il nome e la quantità delle merci da inventariare;

● Il sistema interroga la quantità dell'ordine. Se la quantità dell'ordine è superiore alla quantità di merce in inventario, verrà emesso un allarme. In caso contrario, il sistema di magazzino per lamiere invia un elenco di attività operative al computer del magazzino, stampa il documento di magazzino e il computer del magazzino controlla il sistema di codici a barre per scansionare la merce. Dopo la scansione, il computer del magazzino determinerà se la merce scansionata e l'attività sono coerenti. In caso di coerenza, verranno eseguiti lo smistamento e il trasporto. In caso di incoerenza, verrà emesso un segnale di allarme.

● Imballaggio e inscatolamento: prima che piccole merci o parti entrino nel magazzino di lamiere, è generalmente necessario imballarle e inscatolarle per soddisfare i requisiti di stoccaggio e sfruttare al meglio lo spazio di stoccaggio.

● Input codice a barre: il codice a barre che rappresenta le merci in un magazzino di lamiera contiene generalmente quattro tipi di informazioni: numero di pallet, numero di articolo, numero di lotto e quantità. Il codice a barre viene letto dallo scanner, interpretato dal decoder e quindi trasferito al computer tramite l'interfaccia della porta seriale.

● Processo in uscita: il processo di uscita delle merci dal magazzino di lamiere è il seguente: il sistema risponde alla richiesta in uscita, si apre una finestra di dialogo e l'utente inserisce il nome e la quantità delle merci in uscita dal magazzino.