La nuova "spina dorsale" del magazzino automatizzato: carico da 8 tonnellate, scaffalature alte personalizzate da 24 metri, reinventando lo spazio del magazzino

Scaffalature ad alta densità per stoccaggio di alto livello

Le scaffalature possono sostenere fino a 8 tonnellate per metro quadrato, con un'altezza personalizzabile fino a 24 metri, riducendo l'ingombro delle scorte e migliorando l'utilizzo dello spazio, che risulta essere 6-7 volte superiore a quello di un magazzino tradizionale.

Sistema di gestione automatizzato

Il sistema di magazzino automatizzato consente la gestione con un solo clic, il rifornimento tempestivo, l'identificazione intelligente, l'accesso intelligente, il posizionamento e il trasporto delle merci, migliorando l'efficienza operativa del magazzino e riducendo i costi di manodopera.

Gru impilatrici a corridoio

Le gru a traliccio possono trasportare fino a 6 tonnellate e movimentare le merci automaticamente con prestazioni stabili e un tasso di errore inferiore allo 0,03%.

Prodotti di supporto intelligenti

I magazzini automatizzati possono essere equipaggiati con apparecchiature esterne come carrelli AGV, linee di trasporto intelligenti e manipolatori intelligenti, che consentono di realizzare un "prelievo automatico in cui le merci cercano l'intervento umano" attraverso un funzionamento completamente automatizzato.

processo operativo di stoccaggio verticale della lamiera

Il corpo principale di un magazzino a scaffalature in lamiera è costituito da scaffalature, gru a traslazione, tavoli di carico/scarico e sistemi automatici di controllo delle operazioni di carico/scarico. Una scaffalatura è una struttura in acciaio o cemento armato con uno spazio di carico di dimensioni standard al suo interno. La gru a traslazione si muove tra le scaffalature per completare le operazioni di stoccaggio e prelievo; è controllata e gestita dal sistema WCS.

● Processo di inventario: il sistema Sheet Metal LIBOR risponde alla richiesta di inventario, visualizza la finestra di dialogo di inventario e l'utente inserisce il nome e la quantità dei beni da inventariare;

● Il sistema verifica la quantità dell'ordine. Se la quantità dell'ordine è superiore alla quantità disponibile in magazzino, viene emesso un allarme. In caso contrario, il sistema di gestione del magazzino invia un elenco delle attività operative di magazzino al computer di magazzino, stampa il documento di magazzino e il computer di magazzino controlla il sistema di codici a barre per la scansione della merce. Dopo la scansione, il computer di magazzino verifica se la merce scansionata e l'attività corrispondono. In caso di corrispondenza, si procede allo smistamento e al trasporto. In caso di incongruenza, viene emesso un segnale di allarme.

● Imballaggio e inscatolamento: Prima che piccoli articoli o componenti entrino nel magazzino di lavorazione della lamiera, è generalmente richiesto che vengano imballati e inscatolati per soddisfare i requisiti di stoccaggio e sfruttare al meglio lo spazio disponibile.

● Inserimento del codice a barre: Il codice a barre che rappresenta la merce in un magazzino di lamiere in genere contiene quattro tipi di informazioni: numero di pallet, numero di articolo, numero di lotto e quantità. Il codice a barre viene letto dallo scanner, interpretato dal decodificatore e quindi trasferito al computer tramite l'interfaccia seriale.

● Processo di uscita: Il processo di uscita delle merci dal magazzino di lamiere è il seguente: il sistema risponde alla richiesta di uscita, compare una finestra di dialogo e l'utente inserisce il nome e la quantità delle merci da prelevare dal magazzino.