Nuove vette nell'immagazzinamento intelligente: caratteristiche multidimensionali e capacità di personalizzazione del carrello elevatore a colonna singola CIANSUNG

Autonomo e controllabile: sia i sistemi hardware che quelli software sono sviluppati in modo indipendente con pieni diritti di proprietà intellettuale e presentano una compatibilità applicativa altamente matura.

Linea di prodotti maturi : offre una serie di modelli che vanno da 0 a 300 kg, da 3 a 24 m e configurazioni a profondità singola/doppia/tripla, utilizzando un collaudato design modulare.

Posizionamento preciso: utilizza il posizionamento tramite laser o codice a barre per garantire una precisione millimetrica.

Controllo della velocità : la doppia regolazione della velocità a frequenza variabile a circuito chiuso o i servomotori con tecnologia di controllo della velocità a curva a S garantiscono un trasporto rapido e stabile.

Protezione di sicurezza: doppie protezioni elettriche e meccaniche garantiscono un funzionamento sicuro.

Adattabilità ambientale: disponibile nelle versioni a temperatura standard e a celle frigorifere (vedere la tabella dei parametri per i dettagli).

Personalizzazione aperta: accetta richieste specializzate per operazioni ad altissima altezza, altissima velocità, pesanti, leggere e a bassa temperatura.

Processo di stoccaggio in posizione verticale della lamiera

Il corpo principale di un magazzino verticale per lamiere è costituito da scaffalature, trasloelevatori a corsia, banchi di carico (scarico) e sistemi automatici di controllo di carico (scarico) e funzionamento. Una scaffalatura è un edificio o una struttura in acciaio o cemento armato con uno spazio di carico di dimensioni standard al suo interno. Il trasloelevatore a corsia si sposta attraverso le corsie tra le scaffalature per completare le operazioni di stoccaggio e prelievo; è controllato e gestito dal sistema WCS.

● Processo di inventario: il sistema LIBOR per lamiera risponde alla richiesta di inventario, apre la finestra di dialogo dell'inventario e l'utente inserisce il nome e la quantità delle merci da inventariare;

● Il sistema interroga la quantità dell'ordine. Se la quantità dell'ordine è superiore alla quantità di merce in inventario, verrà emesso un allarme. In caso contrario, il sistema di magazzino per lamiere invia un elenco di attività operative al computer del magazzino, stampa il documento di magazzino e il computer del magazzino controlla il sistema di codici a barre per scansionare la merce. Dopo la scansione, il computer del magazzino determinerà se la merce scansionata e l'attività sono coerenti. In caso di coerenza, verranno eseguiti lo smistamento e il trasporto. In caso di incoerenza, verrà emesso un segnale di allarme.

● Imballaggio e inscatolamento: prima che piccole merci o parti entrino nel magazzino di lamiere, è generalmente necessario imballarle e inscatolarle per soddisfare i requisiti di stoccaggio e sfruttare al meglio lo spazio di stoccaggio.

● Input codice a barre: il codice a barre che rappresenta le merci in un magazzino di lamiera contiene generalmente quattro tipi di informazioni: numero di pallet, numero di articolo, numero di lotto e quantità. Il codice a barre viene letto dallo scanner, interpretato dal decoder e quindi trasferito al computer tramite l'interfaccia della porta seriale.

● Processo in uscita: il processo di uscita delle merci dal magazzino di lamiere è il seguente: il sistema risponde alla richiesta in uscita, si apre una finestra di dialogo e l'utente inserisce il nome e la quantità delle merci in uscita dal magazzino.