CIANSUNG INTEL TECH CO LTD è onorata di dare il benvenuto a ospiti illustri. I clienti messicani hanno percorso una lunga distanza per visitare la nostra azienda e partecipare a un'ispezione e valutazione in loco. Il loro obiettivo era approfondire la conoscenza delle capacità di ricerca e sviluppo, dei processi produttivi e dei vantaggi competitivi della nostra azienda, gettando solide basi per una futura e approfondita collaborazione tra le nostre due aziende.

Le postazioni di lavoro per la pallettizzazione Ciansung sfruttano algoritmi intelligenti avanzati, un design strutturale superiore e configurazioni flessibili delle macchine per essere ampiamente utilizzate in diversi scenari di produzione, promuovendo efficacemente gli aggiornamenti della produzione.

In settori come l'industria automobilistica, aerospaziale, dell'arredamento e dei macchinari pesanti, la verniciatura è un processo critico che influisce sull'aspetto finale, sulla resistenza alla corrosione e sul valore del prodotto. Tuttavia, la verniciatura manuale tradizionale ha da tempo dovuto affrontare sfide come i rischi dei composti organici volatili (COV), la difficoltà nel controllare l'uniformità della vernice e la copertura incompleta di superfici curve complesse.

All'interno dell'intera filiera produttiva manifatturiera, la pallettizzazione rappresenta il collegamento fondamentale tra produzione e logistica. Svolge la funzione fondamentale di impilare ordinatamente i prodotti finiti per uno stoccaggio e un trasporto efficienti, con un impatto diretto sull'efficienza produttiva, sui costi logistici e sulla sicurezza dei prodotti. Tuttavia, con l'approfondirsi della trasformazione verso la produzione intelligente, i metodi di pallettizzazione tradizionali faticano a soddisfare le esigenze di efficienza, flessibilità e precisione della produzione moderna. L'aggiornamento intelligente delle operazioni di pallettizzazione è quindi diventato un percorso essenziale per l'industria manifatturiera per ridurre i costi e migliorare l'efficienza.

Sicurezza e precisione: perché sono entrambe indispensabili?
Gli ambienti di verniciatura a spruzzo sono saturi di nebbie di vernice e vapori di solvente infiammabili ed esplosivi. Le apparecchiature devono essere dotate dei più elevati standard di sicurezza antideflagranti e antiscintilla. Anche una traccia di elettricità statica o una singola scintilla potrebbero causare un incidente mortale. Nel frattempo, i robot industriali tradizionali si affidano a ingombranti involucri protettivi, limitando notevolmente la flessibilità del layout della linea di produzione.

Nel settore della produzione automobilistica, la saldatura è un processo fondamentale per la formatura della carrozzeria e il rinforzo strutturale, e la sua qualità ha un impatto diretto sulle prestazioni di sicurezza del veicolo, sulla resistenza strutturale e sull'efficienza produttiva.

Con il rapido sviluppo di nuovi veicoli energetici e le crescenti richieste di qualità da parte dei consumatori, le soluzioni tradizionali di automazione della saldatura si trovano ad affrontare molteplici sfide, tra cui flessibilità insufficiente, silos di informazioni e difficoltà di adattamento a nuovi materiali e processi.

Con il continuo progresso dell'elettrificazione automobilistica globale, il ritmo dell'innovazione dei prodotti automobilistici sta accelerando e i processi produttivi sono in continua evoluzione. Ciò pone maggiori esigenze in termini di flessibilità delle linee di produzione. Nel processo di assemblaggio dei componenti automobilistici, molti processi complessi si basano in larga misura sul lavoro manuale. Queste attività non sono solo noiose, ma richiedono anche un'altissima precisione, rendendo le operazioni manuali inevitabilmente soggette a errori. L'avvento dei robot per la movimentazione delle merci risolve questi problemi.

La moxibustione, una terapia tradizionale originaria dell'antica Cina, è sopravvissuta per migliaia di anni grazie ai suoi effetti terapeutici unici e al ricco patrimonio culturale. Tuttavia, la moxibustione tradizionale si scontra con numerose sfide pratiche, come il controllo dell'intensità del calore, l'emissione di fumo e i limiti dell'operazione manuale. Il robot per moxibustione Ciansung è stato sviluppato per affrontare queste problematiche, integrando perfettamente la moxibustione tradizionale con la tecnologia moderna per offrire agli utenti un'esperienza di moxibustione senza precedenti.

Le apparecchiature di saldatura automatica sono una tecnologia chiave nell'industria moderna e svolgono un ruolo importante in molti settori. Utilizzano tecnologie e sistemi avanzati per ottenere processi di saldatura efficienti, precisi e stabili, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Di seguito verranno illustrate le applicazioni delle apparecchiature di saldatura automatica in diversi importanti campi di applicazione.

Nell'ondata di intelligenza manifatturiera globale, i robot Ciansung trovano ampia applicazione nel campo dell'elettronica 3C, includendo assemblaggio, carico e scarico, collaudo e altri scenari applicativi completi, che coprono l'intero processo di stoccaggio, produzione, collaudo e logistica di prodotti elettronici di precisione. Grazie alle soluzioni robotiche complete, Ciansung si è profondamente integrata nella filiera manifatturiera elettronica di Shanghai, in Cina, e ha aiutato con successo molte note aziende di elettronica 3C a realizzare l'automazione completa dei processi, migliorare significativamente l'efficienza produttiva e la coerenza dei prodotti e contribuire alla costruzione di una nuova generazione di fabbriche intelligenti.

Nel sito espositivo, CIANSUNG Robotics ha presentato soluzioni quali la rettifica a forza controllata, la pallettizzazione automatizzata, la saldatura adattiva, il controllo wireless, ecc., dimostrando l'applicazione flessibile dei robot collaborativi in ​​una varietà di scenari industriali.