Автоматизированный интеллектуальный роботизированный вилочный погрузчик CIANSUNG CSF2PRO-2000

Сценарии применения

Логистическая обработка

Болевые точки отрасли

Низкая степень автоматизации: на объекте нет автоматизированного сортировочного оборудования, такого как сортировочные линии;

Трудности с наймом и трудоустройством: Работники работают в две смены, с продолжительным рабочим днем, что затрудняет набор персонала;  Заработная плата растет, рабочие серьезно теряют работу, наблюдается нехватка рабочей силы;

Низкая эффективность человеческого труда: узкое место в ручном управлении, низкая эффективность работы и склонность к ошибкам при ручном принятии решений;

Сложность управления: частые несчастные случаи с ручными вилочными погрузчиками могут привести к частым столкновениям и даже столкновениям с людьми, что может легко привести к производственным травмам.

Решение

Название плана: Гибкое решение Intelligent Handling

План работы: погрузчику помогает крупномасштабная интеллектуальная кластерная система, которая автоматически транспортирует товары из порта разгрузки в место хранения назначения, считывая состояние места хранения, и может обеспечить автоматический сбор и обработку товаров.

Перевозки в обрабатывающей промышленности

Низкая эффективность: она сильно зависит от ручного управления.  Рабочие одновременно отвечают за производство производственной линии и погрузочно-разгрузочные работы.  Производственная станция находится далеко от зоны хранения грузов, и приходится долго ходить туда-сюда, что серьезно влияет на эффективность производства и погрузочно-разгрузочных работ.

Уровень управления низкий: производственная линия, склад и все звенья обращения не могут эффективно контролироваться.

Угрозы безопасности: фиксированного маршрута для вилочных погрузчиков с ручным управлением не существует, есть маршруты, которые пересекаются с большими вилочными погрузчиками, а также существуют угрозы безопасности, такие как столкновения и несчастные случаи.

Решение

Название решения: Беспилотный вилочный погрузчик и интеллектуальное решение для погрузочно-разгрузочных работ

План работы: товары автоматически подбираются и подбираются в соответствии с ритмом производственной линии, завершается транспортировка товаров от края линии до зоны временного хранения и создается автоматизированная сцена обработки.

Транспортная промышленность-Обработка полиграфической и упаковочной промышленности

Болевые точки отрасли

Эксплуатационная эффективность: при использовании исключительно ручных операций прием и высадка груза происходят медленно, прием и высадка подвержены ошибкам, диапазон обработки слишком велик, а эффективность низкая.

Управление процессами. В настоящее время управление различными рабочими потоками является относительно традиционным, и остро необходимо цифровое управление.

Трудовые проблемы: сложно нанять работников;  Заработная плата выросла, потери рабочих серьезны, а рабочей силы не хватает.

Сложность управления: снижение рыночного спроса и сокращение заказов привели к жесткой конкуренции и серьезным колебаниям цен, вынуждая компании сокращать затраты.

Решение

Название решения: Беспилотный вилочный погрузчик и интеллектуальное решение для погрузочно-разгрузочных работ

План работы: он может выполнять беспилотную обработку и преобразование различных технологических потоков всей типографии, включая подающие звенья, обвязочные звенья, отгрузочные звенья и т. д. Беспилотный вилочный погрузчик получает указание отправиться в соответствующую зону для автоматического разветвления и погрузки, и автоматически доставить товар в указанное место.

1. Сверхлегкий план доставки

Можно использовать PAD для планирования и управления транспортными средствами (планирование транспортных средств, анализ данных, аварийная сигнализация);

Рекомендуется использовать PAD, чтобы компенсировать недостатки автоматизированного планирования системы и реализовать «гибкое» использование транспортных средств.；

Благодаря оптимизации цифровых терминалов можно реализовать совместное управление человеком и машиной и повысить общую эффективность управления.

2. FREIGHT FIRST KILOMETER SERVICE PLATFORM

Обрабатывающие материалы: свежие фрукты, сельскохозяйственные и побочные продукты.

Сценарий проекта: Порт разгрузки → торговец → зона отгрузки.

Торговец→ Склад резерва товара

Процесс обработки: Продавец вызывает погрузчик через терминал → назначенная зона → двухточечная обработка.

Результаты проекта: сократить ручной труд, сократить трудозатраты и сэкономить более 80% рабочей силы;  оптимизируйте рабочий процесс, торговцам нужно только разместить заказ онлайн, чтобы легко завершить обработку груза, эффективно экономя затраты на связь и время, а также повышая эффективность обработки.

3. A CHEMICAL COMPANY

Для осуществления транспортировки готовой продукции с производственной линии на зону временного хранения необходимы беспилотные вилочные погрузчики; работники могут отправлять беспилотные вилочные погрузчики с помощью пейджера или планшета на месте, чтобы обеспечить обработку вызовов одним щелчком мыши; беспилотные вилочные погрузчики могут выполнять автоматический сбор вил с помощью распознавания положения поддона, а затем транспортировать товары на складскую зону в соответствии с технологией распознавания грузовой полосы, чтобы определить степень переполнения грузовой полосы, и автоматически возвращаться в зону, которую нужно разветвить после завершение автоматического сброса.

Результаты проекта: После внедрения «интеллектуального решения для складирования на стороне линии» операторы на площадке клиента могут сосредоточиться на производстве на производственной линии, полностью реализуя разделение людей и транспортных средств и эффективно повышая безопасность на площадке. Менеджеры может напрямую подсчитывать транспортные средства и товары и управлять ими через фон системы, чтобы обеспечить эффективное сотрудничество на месте и повысить эффективность работы на месте 60%

4. A LARGE THIRD-PARTY LOGISTICS COMPANY

Беспилотные вилочные погрузчики необходимы для выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе и между этажами;  предоставлять клиентам опасные химикаты, химическое сырье и другие виды обработки грузов на месте, обеспечивать управление расположением складов, межэтажную обработку, стыковку грузовых лифтов и другие полнопроцессные автоматизированные обработки.

Результаты проекта: эффективно сократить ручную погрузочно-разгрузочную работу и сэкономить много трудозатрат;  менеджеры могут напрямую подсчитывать транспортные средства и товары и управлять ими через фон системы, чтобы завершить межэтажную обработку товаров;  Крупномасштабная кластерная система диспетчеризации wood ant может адаптироваться к быстрым изменениям в будущем бизнесе, быстро расширять мощности, облегчать обновление системы по модулям и быстро реагировать на потребности клиентов.