CANSUNG CSC1-1416 Hiểu biết vị trí siêu âm, robot thông minh tự động

Kịch bản ứng dụng  

Xử lý hậu cần  

Điểm đau của ngành  

Hiệu quả thấp: Phụ thuộc cao vào công việc thủ công, người lao động chịu trách nhiệm cho cả sản xuất dây chuyền sản xuất và xử lý hàng hóa, máy trạm sản xuất và khu vực lưu trữ hàng hóa ở rất xa, qua lại tốn thời gian, ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sản xuất và xử lý hiệu quả.

Mức quản lý thấp: dây chuyền sản xuất, kho, lưu thông các liên kết không thể được kiểm soát một cách hiệu quả.

Các mối nguy hiểm an toàn: Xe tải lái xe thủ công không có tuyến đường cố định và xe nâng lớn có giao lộ tuyến đường, có tai nạn va chạm và các mối nguy hiểm an toàn khác.

Giải pháp  

Tên chương trình: Xe không người lái và Giải pháp vận chuyển thông minh

Sản phẩm đã qua sử dụng: Sê -ri xe chuyển đổi thông minh, sê -ri Stacker C thông minh

Giải pháp: Hàng hóa được tự động chọn và phù hợp với nhịp điệu dây chuyền sản xuất, hoàn thành hàng hóa từ rìa của dòng đến khu vực lưu trữ tạm thời, để tạo cảnh xử lý tự động.

1. Kế hoạch giao hàng siêu nhẹ

Có thể sử dụng PAD để lập lịch và quản lý phương tiện (lập lịch phương tiện, phân tích dữ liệu, cảnh báo bất thường);

Nên sử dụng PAD để bù đắp những thiếu sót trong việc lập kế hoạch tự động của hệ thống và nhận ra việc sử dụng phương tiện “linh hoạt”.；

Thông qua việc tối ưu hóa các thiết bị đầu cuối kỹ thuật số, việc quản lý hợp tác giữa con người và máy móc có thể được thực hiện và hiệu quả quản lý tổng thể có thể được cải thiện.

2. FREIGHT FIRST KILOMETER SERVICE PLATFORM

Vật liệu xử lý: trái cây tươi, nông sản và các sản phẩm phụ

Kịch bản dự án: Cảng dỡ hàng → thương gia → khu vực vận chuyển

Người bán→ Kho dự trữ sản phẩm

Quy trình xử lý: Người bán gọi xe nâng qua bến → khu vực chỉ định → xử lý tận nơi

Kết quả dự án: giảm việc xử lý thủ công, giảm chi phí lao động và tiết kiệm hơn 80% nhân lực;  tối ưu hóa quy trình vận hành, thương nhân chỉ cần đặt hàng trực tuyến để dễ dàng hoàn thành việc xử lý hàng hóa, tiết kiệm hiệu quả chi phí liên lạc và chi phí thời gian, đồng thời nâng cao hiệu quả xử lý.

3. A CHEMICAL COMPANY

Xe nâng không người lái được yêu cầu hoàn thành việc vận chuyển thành phẩm từ dây chuyền sản xuất đến khu vực lưu trữ tạm thời; công nhân có thể điều động xe nâng không người lái thông qua máy nhắn tin tại chỗ hoặc máy phẳng để xử lý cuộc gọi chỉ bằng một cú nhấp chuột; xe nâng không người lái có thể hoàn thành việc chọn xe nâng tự động thông qua nhận dạng thái độ của pallet, sau đó vận chuyển hàng hóa đến khu vực kho, theo công nghệ nhận dạng làn đường hàng hóa để xác định mức độ tràn làn đường hàng hóa và tự động quay trở lại khu vực được phân nhánh sau hoàn thành việc thả tự động.

Kết quả dự án: Sau khi giới thiệu ”giải pháp xử lý thông minh cho kho bãi dọc tuyến”, những người vận hành tại cơ sở của khách hàng có thể tập trung vào dây chuyền sản xuất, thực hiện đầy đủ việc phân tách người và phương tiện, đồng thời cải thiện hiệu quả sự an toàn tại chỗ.Người quản lý có thể trực tiếp đếm và quản lý phương tiện, hàng hóa thông qua nền tảng của hệ thống để đảm bảo cộng tác tại chỗ hiệu quả và nâng cao hiệu quả vận hành tại chỗ 60%

4. A LARGE THIRD-PARTY LOGISTICS COMPANY

Xe nâng không người lái được yêu cầu phải hoàn thành việc xử lý hàng hóa trên mặt phẳng kho và trên các tầng;  để cung cấp cho khách hàng các hóa chất độc hại và nguyên liệu hóa học thô tại chỗ cũng như việc xử lý hàng hóa khác, để quản lý vị trí kho, xử lý nhiều tầng và lắp ghép thang máy chở hàng cũng như xử lý tự động toàn quy trình khác.

Kết quả dự án: giảm thiểu hiệu quả công việc xử lý thủ công và tiết kiệm nhiều chi phí nhân công;  người quản lý có thể trực tiếp đếm, quản lý phương tiện, hàng hóa thông qua nền tảng của hệ thống để hoàn thành việc xử lý hàng hóa xuyên sàn;  Hệ thống điều phối cụm kiến ​​gỗ quy mô lớn có thể thích ứng với những thay đổi nhanh chóng trong hoạt động kinh doanh trong tương lai, có thể nhanh chóng mở rộng công suất, hỗ trợ nâng cấp hệ thống theo mô-đun và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của khách hàng