CIANSUNG CSC1-1416 Comprensión de reconocimiento de posición ultra, carretilla elevadora robot inteligente automática

Escenarios de aplicación  

Manejo de logística  

Puntos débiles de la industria  

Baja eficiencia: altamente dependiendo del trabajo manual, los trabajadores son responsables tanto de la producción de la línea de producción como del manejo de carga, las estaciones de trabajo de producción y el área de almacenamiento de carga están lejos, requieren mucho tiempo, lo que afecta seriamente la eficiencia de producción y manejo.

Bajo nivel de gestión: líneas de producción, almacenes, la circulación de enlaces no se puede controlar de manera efectiva.

Peligros de seguridad: los camiones manuales de conducción no tienen una ruta fija, y las carretillas elevadoras grandes tienen intersección de ruta, hay accidentes de colisión y otros riesgos de seguridad.

Solución  

Nombre del programa: vehículo no tripulado y soluciones de transporte inteligente

Productos usados: Serie F de vehículo de transferencia inteligente, serie inteligente de Stacker C

Solución: Los productos se recogen automáticamente y están en línea con el ritmo de la línea de producción, complete los productos desde el borde de la línea hasta el área de almacenamiento temporal, para crear una escena de manejo automatizada.

1. Plan de entrega ultraligero

Puede utilizar PAD para la programación y gestión de vehículos (programación de vehículos, análisis de datos, alarma anormal);

Se recomienda utilizar PAD para compensar las deficiencias en la programación automatizada del sistema y lograr el uso "flexible" de los vehículos.；

Mediante la optimización de terminales digitales, se puede realizar la gestión colaborativa de personas y máquinas y se puede mejorar la eficiencia general de la gestión.

2. FREIGHT FIRST KILOMETER SERVICE PLATFORM

Materiales de manipulación: frutas frescas, productos agrícolas y secundarios.

Escenario del proyecto: Puerto de descarga → comerciante → zona de envío

Comerciante→ Almacén de reserva de productos

Proceso de manipulación: el comerciante llama al montacargas a través de la terminal → área designada → manipulación punto a punto

Resultados del proyecto: reducir la manipulación manual, reducir los costos laborales y ahorrar más del 80% de la mano de obra;  Optimice el proceso de operación, los comerciantes solo necesitan realizar un pedido en línea para completar fácilmente el manejo de la carga, ahorrando efectivamente costos de comunicación y tiempo, y mejorando la eficiencia del manejo.

3. A CHEMICAL COMPANY

Se requieren montacargas no tripulados para completar el transporte de productos terminados desde la línea de producción hasta el área de almacenamiento temporal; los trabajadores pueden enviar montacargas no tripulados a través de buscapersonas en el sitio o de plataforma para lograr el manejo de llamadas con un solo clic; Los montacargas no tripulados pueden completar la recolección automática de horquillas mediante el reconocimiento de la actitud de la plataforma y luego transportar las mercancías al área del almacén, de acuerdo con la tecnología de reconocimiento del carril de carga para determinar el grado de desbordamiento del carril de carga y regresar automáticamente al área donde se bifurcará después. completando la entrega automática.

Resultados del proyecto: Después de la introducción de la "solución de manipulación inteligente para el almacenamiento en línea", los operadores en el sitio del cliente pueden concentrarse en la producción en línea, logrando plenamente la separación de personas y vehículos y mejorando efectivamente la seguridad en el sitio. Puede contar y gestionar directamente vehículos y mercancías a través del fondo del sistema para garantizar una colaboración eficiente en el sitio y mejorar la eficiencia de las operaciones en el sitio en un 60 %.

4. A LARGE THIRD-PARTY LOGISTICS COMPANY

Se requieren montacargas no tripulados para completar el manejo de mercancías en el plano del almacén y entre pisos;  para proporcionar a los clientes productos químicos peligrosos y materias primas químicas y otros manejos de carga en el sitio, para lograr la gestión de la ubicación del almacén, el manejo entre pisos y el acoplamiento de elevadores de carga y otros manejos automatizados de proceso completo.

Resultados del proyecto: reduzca eficazmente el trabajo de manipulación manual y ahorre muchos costos laborales;  los gerentes pueden contar y administrar directamente vehículos y mercancías a través del fondo del sistema para completar el manejo de mercancías entre pisos;  El sistema de despacho de clústeres a gran escala de Wood Ant puede adaptarse a los rápidos cambios en los negocios futuros, puede expandir rápidamente la capacidad, facilitar las actualizaciones del sistema por módulo y responder rápidamente a las necesidades del cliente.