La nueva columna vertebral del almacén automatizado: estanterías personalizadas de 24 metros de altura y carga de 8 toneladas, reinventando el espacio del almacén

Estanterías de almacenamiento de alta densidad y alto nivel

Las estanterías pueden soportar hasta 8 toneladas por metro cuadrado, con una altura personalizada de hasta 24 metros, lo que ahorra espacio de almacenamiento y mejora la utilización del espacio, que es de 6 a 7 veces mayor que la de un almacén ordinario.

Sistema de gestión automatizado

El sistema de almacén automatizado permite la gestión con un solo clic, el reabastecimiento oportuno, la identificación inteligente, el acceso inteligente, el posicionamiento y el transporte de mercancías, la mejora de la eficiencia de las operaciones del almacén y el ahorro de costes laborales.

Grúas apiladoras de tipo pasillo

Las grúas apiladoras pueden transportar hasta 6 toneladas y mover mercancías automáticamente con un rendimiento estable y una tasa de error inferior al 0,03%.

Productos de soporte inteligentes

El almacén automatizado puede equiparse con equipos externos como carros AGV, líneas transportadoras inteligentes y manipuladores inteligentes, que permiten realizar una "selección automática de productos en forma de búsqueda de seres humanos" mediante un funcionamiento totalmente automatizado.

Proceso de operación de almacenamiento vertical de chapa metálica

La estructura principal de un almacén de chapa metálica consta de estanterías, grúas apiladoras de pasillo, mesas de entrada (salida) y sistemas automáticos de control de entrada (salida) y operación. Un rack es una estructura de acero u hormigón armado con un espacio de carga estándar en su interior. La grúa apiladora de pasillo se desplaza por los pasillos entre los racks para realizar las operaciones de almacenamiento y recuperación; su control y gestión se realizan mediante el sistema WCS.

● Proceso de inventario: El sistema Sheet Metal LIBOR responde a la solicitud de inventario, muestra el cuadro de diálogo de inventario y el usuario completa el nombre y la cantidad de los bienes que se van a inventariar;

● El sistema consulta la cantidad del pedido. Si la cantidad del pedido es mayor que la cantidad en inventario, se activará una alarma. De lo contrario, el sistema del almacén de chapa metálica envía una lista de tareas operativas al ordenador del almacén, imprime el documento correspondiente y este controla el sistema de códigos de barras para escanear la mercancía. Tras el escaneo, el ordenador del almacén determina si la mercancía escaneada coincide con la tarea asignada. Si coinciden, se procederá a la clasificación y el transporte. Si no coinciden, se activará una alarma.

● Embalaje y empaquetado: Antes de que los artículos pequeños o las piezas entren en el almacén de chapa metálica, generalmente se requiere que se empaquen y empaqueten para cumplir con los requisitos de almacenamiento y aprovechar al máximo el espacio de almacenamiento.

● Entrada de código de barras: El código de barras que representa la mercancía en un almacén de chapa metálica generalmente contiene cuatro tipos de información: número de palé, número de artículo, número de lote y cantidad. El escáner lee el código de barras, el decodificador lo interpreta y, a continuación, lo transfiere al ordenador mediante la interfaz del puerto serie.

● Proceso de salida: El proceso de salida de mercancías del almacén de chapa metálica es el siguiente: el sistema responde a la solicitud de salida, aparece un cuadro de diálogo y el usuario introduce el nombre y la cantidad de las mercancías que salen del almacén.