Regal ist eine Stahl- oder Stahlbetonkonstruktion des Gebäudes oder der Struktur, Regale innerhalb der Standardgröße des Laderaums, Gassenstapelkräne durch die Regale zwischen den Gängen, um die Lagerung und den Abruf von Waren abzuschließen. Management mit Computer- und Barcode-Technologie.
Industrielle Produktionsbereiche.
1. Maschinenbau: eine der am häufigsten verwendeten automatisierten dreidimensionalen Bibliotheken. Wie Trinity Heavy Industries usw.
2. Elektronikfertigung: Lenovo und andere Elektronikbereiche im Jahr 2000 nach der Einführung des automatisierten dreidimensionalen Bibliothekssystems.
3. Tabakherstellung: Chinas automatisierte dreidimensionale Bibliothek der gängigsten Industrie. Und eine große Anzahl importierter Geräte.
Logistik.
1. Airport Cargo: Ein früher Anwender automatisierter dreidimensionaler Lager. Alle großen Flughäfen haben das dreidimensionale Lagersystem für die Gepäckabfertigung eingeführt.
2. U-Bahn: Mit dem rasanten Anstieg des U-Bahn-Baus in China werden automatisierte dreidimensionale Lageranwendungen auf großen Flächen eingesetzt.
Produktparameter
Dimensionales Lager | |
Anzahl der Schichten | 10-20 |
Gewicht | 4-8T |
Höhe | 4-8 m |
Schichtabstand | 450 mm |
Fußabdruckgröße (Länge*Breite) | 4700*4400 mm |
Gabelstapler | |
Maximales Hubgewicht | 5t |
Maximale Hubgeschwindigkeit | 200 mm/s |
Maximale Push-Pull-Tray-Geschwindigkeit | 200 mm/s |
Produktvorteil
Ablauf der Blechlagerhaltung
Der Hauptteil eines Blechlagers besteht aus Regalen, Regalbediengeräten, Ein- und Ausgabetischen sowie automatischen Ein- und Ausgabe- und Betriebsleitsystemen. Ein Regal ist ein Gebäude oder eine Konstruktion aus Stahl oder Stahlbeton mit einem Laderaum in Standardgröße. Das Regalbediengerät fährt durch die Gänge zwischen den Regalen und erledigt die Ein- und Auslagerungsarbeiten. Die Steuerung und Verwaltung erfolgt über das WCS-System.
● Inventarisierungsprozess: Das Sheet Metal LIBOR-System reagiert auf die Inventaranforderung, öffnet das Inventardialogfeld und der Benutzer gibt den Namen und die Menge der zu inventarisierenden Waren ein.
● Das System fragt die Bestellmenge ab. Übersteigt die Bestellmenge den Lagerbestand, wird ein Alarm ausgelöst. Andernfalls sendet das Blechlagersystem eine Lagerarbeitsliste an den Lagerrechner, druckt den Lagerbeleg aus und der Lagerrechner steuert das Barcode-System zum Scannen der Ware. Nach dem Scannen prüft der Lagerrechner, ob die gescannte Ware und die Aufgabe übereinstimmen. Bei Übereinstimmung werden die Ware sortiert und abtransportiert. Bei Inkonsistenz wird ein Alarm ausgelöst.
● Verpackung und Kartonierung: Bevor Kleinwaren oder Teile in das Blechlager gelangen, müssen sie in der Regel verpackt und in Kartons verpackt werden, um den Lageranforderungen gerecht zu werden und den Lagerraum optimal zu nutzen.
● Barcode-Eingabe: Der Barcode, der die Ware in einem Blechlager repräsentiert, enthält im Allgemeinen vier Arten von Informationen: Palettennummer, Artikelnummer, Chargennummer und Menge. Der Barcode wird vom Scanner eingelesen, vom Decoder interpretiert und dann über die serielle Schnittstelle an den Computer übertragen.
● Auslagerungsprozess: Der Prozess der Warenauslagerung aus dem Blechlager läuft wie folgt ab: Das System antwortet auf die Auslagerungsanforderung, ein Dialogfeld wird angezeigt und der Benutzer gibt den Namen und die Menge der aus dem Lager auszulagernden Waren ein.
Kontakt: Heidi
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E-Mail:Heidi@cian-sung.com
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Hinzufügen:
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【Suzhou-Fabrik】
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【Xuzhou-Fabrik】
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