Wie lassen sich Sicherheit und Präzision bei Sprührobotern in Einklang bringen? Der Prozessdurchbruch von Ciansung Robotics.

Warum sind Sicherheit und Präzision gleichermaßen unerlässlich?

Der Sprühprozess stellt extrem hohe doppelte Anforderungen an die automatisierten Anlagen:

Die Sprühumgebung ist von brennbarem und explosivem Farbnebel und Lösungsmitteldämpfen geprägt, weshalb die Anlagen höchste Anforderungen an Explosions- und Funkensicherheit stellen müssen. Jegliche statische Elektrizität oder elektrische Funkenbildung kann schwere Unfälle auslösen. Gleichzeitig erfordern herkömmliche Industrieroboter oft robuste Schutzbarrieren, was die Flexibilität der Produktionslinienanordnung einschränkt.

Schichtdicke, Gleichmäßigkeit und Glanz bestimmen maßgeblich die Produktqualität. Roboter müssen eine Wiederholgenauigkeit im Submillimeterbereich erreichen, um optimale Sprühbahnen konstant zu reproduzieren und sich intelligent an komplexe Oberflächen unterschiedlicher Werkstücke anzupassen. So werden Fehlstellen, Läufer und Farbabweichungen vermieden.

Grundstein der Robotersicherheit: Zuverlässiges Design für brennbare Umgebungen

Die Roboter von Ciansung gehen die zentralen Sicherheitsherausforderungen von Lackierwerkstätten direkt an und bauen ein mehrschichtiges Schutzsystem auf, das auf eigensicherer Konstruktion basiert:

Spezielle explosionsgeschützte Konstruktion und Zertifizierung

Für Spritzlackierumgebungen bietet Ciansung Robotergehäuse und Steuerungssysteme, die strengen Explosionsschutznormen entsprechen. Alle elektrischen Komponenten, Steckverbinder und Motoren sind mit speziellen Dichtungen und explosionsgeschützten Konstruktionen ausgestattet. Dadurch wird das Risiko einer Entzündung brennbarer Materialien durch elektrische Funken eliminiert und die gesetzlichen Anforderungen für den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen erfüllt.

Ciansung Robotics erzielt bahnbrechende Präzision

Durch eine Reihe technologischer Innovationen hat Ciansung Robotics die Sprühbeschichtungsprozesse auf ein neues Niveau gehoben:

Hohe Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit der Flugbahn

Die Roboter von Ciansung erreichen eine Wiederholgenauigkeit der Positionierung von bis zu ±0,02 mm. Dadurch wird sichergestellt, dass der Roboterarm sowohl beim ersten als auch beim tausendsten Werkstück exakt denselben Punkt im Raum anfährt. Dies garantiert absolute Konsistenz der Sprühbahnen und eliminiert grundsätzlich Qualitätsschwankungen, die durch manuelle Ungenauigkeiten verursacht werden.

Prozessparameterintegration und Regelung

Das Robotersystem von Ciansung lässt sich nahtlos in Sprühendeffektoren wie Durchflussmesser, Zahnradpumpen und Rotationszerstäuber integrieren. Dies ermöglicht die digitale Synchronsteuerung und die Echtzeit-Regelung wichtiger Prozessparameter wie Sprühdurchflussrate, Zerstäubungsluftdruck, Formluftdruck und elektrostatische Spannung. Dadurch wird die Lackfilmdicke präzise im Mikrometerbereich gesteuert, was die Materialausnutzung und die Produktausbeute deutlich verbessert.

Mobile Roboterspritzung

Für große Werkstücke (wie Windkraftanlagenflügel und Hochgeschwindigkeitszüge) oder Anwendungen mit mehreren Arbeitsstationen bietet der Ciansung-Verbundroboter einzigartige Vorteile. Er kombiniert eine autonome mobile Plattform (AMR) mit einem kollaborativen Roboterarm und kann so eine Spritzpistole oder Spritzscheibe tragen und selbstständig verschiedene Bereiche des Werkstücks anfahren. Dadurch werden teure Mehrachsen-Portal- oder Schienensysteme ersetzt und intelligentes Spritzen durch einen „Roboter findet das Werkstück“-Ansatz ermöglicht.

Datenrückverfolgbarkeit und Prozessoptimierung

Alle Sprühparameter, Roboterbahnen und Daten der Qualitätsprüfung können erfasst und in das MES-System des Werks hochgeladen werden, wodurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Qualität im gesamten Prozess gewährleistet wird. Durch die Analyse historischer Daten lassen sich Sprühprozesse kontinuierlich optimieren und der Wissensaufbau fördern.

Verbesserte Produktionsflexibilität

Schnelle Umrüstungen ermöglichen die mühelose Abwicklung von kundenspezifischen Aufträgen und Kleinserien und beschleunigen so den Übergang von Unternehmen zur intelligenten Fertigung.

Mit der Weiterentwicklung von künstlicher Intelligenz und Bildverarbeitungstechnologie werden zukünftige Spritzroboter noch intelligenter. Ciansung Robotics hat sich der Integration von 3D-Bildverarbeitung und KI-gestützter Pfadplanung verschrieben, um die automatische Erkennung unbekannter Werkstücke, die automatische Pfadgenerierung und die Echtzeitkompensation zu ermöglichen.

Gleichzeitig helfen die Roboter von Ciansung durch Prozessanpassungen mit umweltfreundlichen Materialien wie wasserbasierten Farben und hochfesten Beschichtungen immer mehr Unternehmen dabei, einen sicheren, präzisen und umweltfreundlichen Weg der nachhaltigen Entwicklung einzuschlagen.