Die Grenzen der Palettiertechnologie erweitern, Palettierstandards neu definieren, um Fertigungsmodernisierungen voranzutreiben.

Die zentralen Herausforderungen herkömmlicher manueller Palettierverfahren:

Obwohl herkömmliche mechanische Palettieranlagen die Effizienz steigern können, weisen sie erhebliche Einschränkungen auf. Erstens mangelt es ihnen an Flexibilität: Für unterschiedliche Spezifikationen und Warenarten muss die mechanische Struktur angepasst werden, was zu langen Umrüstzeiten und einer mangelnden Anpassungsfähigkeit an die Anforderungen der Mehrproduktfertigung führt. Zweitens ist ihre Präzision begrenzt; aufgrund fehlender intelligenter Positionierungsfunktionen treten insbesondere bei unregelmäßig geformten und zerbrechlichen Gütern häufig Palettierfehler auf. Drittens sind die Betriebs- und Wartungskosten hoch: Die komplexe mechanische Struktur, häufige Funktionsstörungen der Kernkomponenten und verzögerte Fehlerbehebungen verursachen hohe Wartungskosten.

Palettierstation erzielt Durchbruch bei Schlüsseltechnologien

Im Vergleich zu herkömmlichen Palettierrobotern erzielt die Palettierstation durch den Einsatz eines Hochgeschwindigkeitsantriebs und Bahnoptimierungsalgorithmen eine Geschwindigkeit von 6–8 Kartons/min. Die codefreie, prozessbasierte Konfiguration vereinfacht die Bedienung erheblich und ermöglicht ein kontinuierliches und wiederholbares Palettieren rund um die Uhr, wodurch die Arbeitseffizienz deutlich gesteigert wird.

Matrix der verschiedenen Anwendungsszenarien

Im Bereich der Zusammenarbeit nutzt der Palettierroboter von Ciansung einen kollaborativen Roboter mit einer Traglast von 20 kg, einer Armreichweite von 1450 mm und einer Positioniergenauigkeit von ±0,04 mm. Er verzichtet auf die traditionelle Arbeitsweise von Industrierobotern, bei der Roboter und Bediener voneinander isoliert sind, und demonstriert so hervorragende Kollaborationsfähigkeiten und Sicherheit. Damit bietet er eine effizientere und sicherere Lösung für die Mensch-Roboter-Kollaboration.

In einem Logistik- und Lagerzentrum für E-Commerce passt sich die Palettierstation an verschiedene Arten von Expresspaketen und Umschlagkartons an und erkennt die Frachtspezifikationen automatisch per Bilderkennung, um eine präzise Palettierung zu gewährleisten. Sie lässt sich zudem in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integrieren, um die Palettier- und Lagerprozesse vollständig zu automatisieren, die Lagerumschlagseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Personalkosten zu senken.

Integrierte Lösung zur Liefersicherung

Die Palettierarbeitsstationen zeichnen sich nicht nur durch ein fortschrittliches, integriertes Design und intelligente Algorithmen aus, sondern bilden auch ein umfassendes Liefersystem. Sie bieten Full-Service-Unterstützung von der Installation und Inbetriebnahme über Betrieb und Wartung bis hin zur Nachbetreuung und erfüllen so die vielfältigen Branchenanforderungen bei gleichzeitiger deutlicher Senkung der Betriebskosten.

Ciansung setzt auf Innovation und bahnbrechende Technologien und Prozesse. Getreu dem Motto „Führen statt Folgen“ erforscht das Unternehmen kontinuierlich neue Anwendungsgebiete und erschließt neue Technologiefelder in Branchen wie der Automobilindustrie und der 3C-Elektronik. Ciansung erkennt Branchentrends, nutzt Krisenzeiten für neue Chancen und schafft in einem sich wandelnden Umfeld neue Möglichkeiten. Das Unternehmen erforscht Zukunftstechnologien, treibt die intelligente Fertigung in der Automobilindustrie voran und erlebt die Entstehung weiterer wegweisender Innovationen.