Modernisierung der Schweißrobotertechnologie: Innovative Anwendungen von Ciansung in der Automobilfertigung

Neue Herausforderungen beim Schweißen und der Montage in der Automobilindustrie: Warum ist eine weitere technologische Modernisierung notwendig?

Die Automobilfertigung, insbesondere das Schweißen der Rohkarosserie, stellt beispiellose Anforderungen an die automatisierten Anlagen:

Hohe Produktionsflexibilitätsanforderungen

Durch die beschleunigte Iteration von Fahrzeugmodellen ist die plattform- und modellübergreifende Koproduktion zum Standard geworden. Schweißsysteme müssen sich schnell an den Wechsel zwischen verschiedenen Werkstücken und Schweißpunkten anpassen können. Herkömmliche, großformatige Spezialschweißmaschinen sind sperrig und schwer zu modifizieren.

Anpassung an neue Materialien und Prozesse

Die weitverbreitete Verwendung von Leichtbaumaterialien wie Aluminium, hochfestem Stahl und Verbundwerkstoffen stellt neue Anforderungen an Schweißverfahren (wie Nieten, Rührreibschweißen und Laserschweißen), die eine präzisere Kraft- und Bahnsteuerung erfordern.

Ciansungs Schweißtechnologie-Upgrade: Von „Automatisierung“ zu „Intelligenz“

Ciansung liefert nicht einfach nur Schweißroboter – das Unternehmen bietet eine verbesserte Lösung, die sich durch „Intelligenz, Flexibilität und Zusammenarbeit“ auszeichnet:

Hochpräzise, ​​einfach zu implementierende kollaborative Roboter

Die kollaborativen Roboter von Ciansung bilden das ideale Herzstück flexibler Schweißzellen. Sie zeichnen sich durch hohe Wiederholgenauigkeit, geringes Gewicht und integrierte Sicherheitsfunktionen aus. Da schwere Sockel und sperrige Schutzgehäuse überflüssig werden, lassen sie sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren oder direkt auf mobilen Plattformen montieren. Dies ermöglicht eine schnelle Umkonfiguration und Erweiterung von Arbeitsstationen.

Intelligente Wahrnehmung

Kraftregelung und bildgestützte Fusion: Ausgestattet mit Lasersensoren scannt und positioniert der Roboter Werkstückschweißnähte in Echtzeit und kompensiert automatisch Abweichungen durch Vorrichtungstoleranzen oder Blechverformung, um adaptives Schweißen zu ermöglichen. In Kombination mit der Kraftregelungstechnologie gewährleistet er eine konstante Kontaktkraft bei Kontaktvorgängen wie dem Freiformschmieden und dem Schleifen von Schweißnahtspuren.

Von Einzelarbeitsplätzen zur vernetzten Zusammenarbeit

Flexible Schweißzelle: Diese Zelle, deren Zentrum ein oder mehrere Roboter bilden, integriert Positionierer, Schweißmaschinen und Brennerreinigungs-/Drahtschneidestationen zu einer modularen, mobilen und autarken Arbeitsstation. Sie lässt sich flexibel zum Schweißen von Baugruppen wie Türen, Unterrahmen und Batterieträgern einsetzen.

Innovative Anwendungsszenarien im Automobilfertigungssektor

Die intelligenten Schweißlösungen von Ciansung wurden in mehrere Schlüsselaspekte der Automobilfertigung integriert:

Rohkarosserie-Vormontage Schweißen

Anwendung findet die Technologie beim Schweißen und Bolzenschweißen von Bauteilen wie Türen, Seitenwänden und Motorräumen. Dank ihrer Flexibilität können kollaborative Roboter auch in beengten Räumen Schweißarbeiten in verschiedenen Winkeln und mit unterschiedlichen Anforderungen ausführen.

Schweißen von Batteriepacks und -trägern für Elektrofahrzeuge

Batterieträger (üblicherweise aus Aluminium) erfordern eine strenge Kontrolle der Schweißverformung und Luftdichtheit. Die hohe Präzision und das stabile Prozesspaket des Roboters gewährleisten gleichmäßige und zuverlässige Schweißnähte und schützen so die zentrale Sicherheit des Akkupacks.

Dies ist nicht nur eine Verbesserung der Schweißrobotertechnologie, sondern auch eine entscheidende Triebkraft, die der chinesischen Automobilindustrie, insbesondere der Branche der Fahrzeuge mit neuer Energie, dabei hilft, sich in Richtung einer qualitativ hochwertigen und nachhaltigen Entwicklung zu bewegen.