वेल्डिंग रोबोट प्रौद्योगिकी उन्नयन: ऑटोमोटिव विनिर्माण में सियानसुंग के अभिनव अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव वेल्डिंग और असेंबली में नई चुनौतियाँ: आगे तकनीकी उन्नयन क्यों आवश्यक है?

ऑटोमोटिव विनिर्माण, विशेष रूप से बॉडी-इन-व्हाइट वेल्डिंग, स्वचालित उपकरणों पर अभूतपूर्व मांगें पैदा करता है:

उच्च लचीलेपन की उत्पादन आवश्यकताएँ

वाहनों के मॉडलों में तेजी से हो रहे बदलावों के साथ, मल्टी-प्लेटफ़ॉर्म और मल्टी-मॉडल सह-उत्पादन एक सामान्य प्रक्रिया बन गई है। वेल्डिंग प्रणालियों को विभिन्न वर्कपीस और वेल्डिंग बिंदुओं के बीच स्विच करने के लिए त्वरित रूप से अनुकूलित होने में सक्षम होना चाहिए। पारंपरिक बड़े पैमाने पर निर्मित विशेष वेल्डिंग मशीनें बोझिल और संशोधित करने में कठिन होती हैं।

नई सामग्रियों और प्रक्रियाओं के अनुकूलन

एल्युमीनियम, उच्च-शक्ति इस्पात और मिश्रित सामग्रियों जैसे हल्के पदार्थों के व्यापक उपयोग ने वेल्डिंग प्रक्रियाओं (जैसे रिवेटिंग, फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग) पर नई मांगें पैदा कर दी हैं, जिसके लिए अधिक सटीक बल नियंत्रण और प्रक्षेपवक्र नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

सियानसुंग की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी का उन्नयन: “स्वचालन” से “बुद्धिमत्ता” की ओर

सियानसुंग केवल वेल्डिंग रोबोट की आपूर्ति नहीं करता है - यह "बुद्धिमत्ता, लचीलापन और सहयोग" की विशेषता वाला एक उन्नत समाधान प्रदान करता है:

उच्च परिशुद्धता वाले, आसानी से तैनात किए जाने वाले सहयोगी रोबोट

सियानसुंग के सहयोगी रोबोट लचीली वेल्डिंग इकाइयों के लिए एक आदर्श आधार प्रदान करते हैं, जिनमें उच्च सटीकता, हल्का डिज़ाइन और अंतर्निहित सुरक्षा सुविधाएँ हैं। भारी आधारों और बड़े सुरक्षा आवरणों की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, ये मौजूदा उत्पादन लाइनों में सहजता से एकीकृत हो जाते हैं या सीधे मोबाइल प्लेटफार्मों पर लगाए जा सकते हैं, जिससे वर्कस्टेशनों का त्वरित पुनर्गठन और विस्तार संभव हो पाता है।

बुद्धिमान धारणा

बल नियंत्रण और दृष्टि-निर्देशित संलयन: लेजर दृष्टि सेंसरों से सुसज्जित, यह रोबोट वर्कपीस वेल्ड सीमों की वास्तविक समय में स्कैनिंग और स्थिति निर्धारण करता है, और फिक्स्चर सहनशीलता या शीट विरूपण के कारण होने वाले विचलनों को स्वचालित रूप से दूर करके अनुकूली वेल्डिंग प्राप्त करता है। बल नियंत्रण तकनीक के साथ मिलकर, यह फ्लोटिंग फोर्जिंग और वेल्ड स्कार ग्राइंडिंग जैसी संपर्क प्रक्रियाओं के दौरान निरंतर संपर्क बल सुनिश्चित करता है।

एकल-स्टेशन से नेटवर्कयुक्त सहयोग तक

फ्लेक्सिबल वेल्डिंग सेल: एक या अधिक रोबोटों के केंद्र में स्थित, यह सेल पोजिशनर, वेल्डिंग मशीन और टॉर्च क्लीनिंग/वायर कटिंग स्टेशन को एकीकृत करके एक मॉड्यूलर, मोबाइल और स्वतंत्र वर्कस्टेशन बनाता है। इसे दरवाजों, सबफ्रेम और बैटरी ट्रे जैसे सब-असेंबली की वेल्डिंग के लिए लचीले ढंग से तैनात किया जा सकता है।

ऑटोमोटिव विनिर्माण क्षेत्र में नवोन्मेषी अनुप्रयोग परिदृश्य

सियानसुंग के इंटेलिजेंट वेल्डिंग सॉल्यूशंस को ऑटोमोटिव विनिर्माण के कई प्रमुख पहलुओं में एकीकृत किया गया है:

बॉडी-इन-व्हाइट सब-असेंबली वेल्डिंग

इसका उपयोग दरवाजों, साइड पैनलों और इंजन कंपार्टमेंट जैसे घटकों की वेल्डिंग और स्टड वेल्डिंग में किया जाता है। सहयोगी रोबोटों की लचीलता उन्हें सीमित स्थानों में भी कई कोणों और विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग करने में सक्षम बनाती है।

नई ऊर्जा वाहनों के बैटरी पैक और ट्रे की वेल्डिंग

बैटरी ट्रे (आमतौर पर एल्यूमीनियम की) में वेल्डिंग के दौरान होने वाले विरूपण और वायुरोधी क्षमता पर कड़ा नियंत्रण आवश्यक होता है। रोबोट की उच्च परिशुद्धता और स्थिर प्रक्रिया प्रणाली एकसमान और विश्वसनीय वेल्डिंग सुनिश्चित करती है, जिससे बैटरी पैक की मुख्य सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

यह न केवल वेल्डिंग रोबोट प्रौद्योगिकी में एक उन्नयन है, बल्कि चीनी ऑटोमोटिव उद्योग, विशेष रूप से नए ऊर्जा वाहन उद्योग को उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ विकास की ओर बढ़ने में मदद करने वाला एक महत्वपूर्ण प्रेरक बल भी है।