ऑटोमोटिव विनिर्माण को नई उड़ान मिली: सियानसुंग ने वेल्डिंग रोबोट प्रौद्योगिकी उन्नयन और अभिनव अनुप्रयोग हासिल किया

नई ऊर्जा वाहनों के तीव्र विकास और गुणवत्ता के लिए उपभोक्ताओं की लगातार बढ़ती मांगों के साथ, पारंपरिक वेल्डिंग स्वचालन समाधानों को अपर्याप्त लचीलेपन, सूचना पृथक्करण और नई सामग्रियों और प्रक्रियाओं के अनुकूल होने में कठिनाई सहित कई चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है।

ऑटोमोटिव वेल्डिंग में नई चुनौतियाँ: तकनीकी उन्नयन क्यों आवश्यक है?

ऑटोमोटिव विनिर्माण, विशेष रूप से बॉडी-इन-व्हाइट वेल्डिंग, स्वचालित उपकरणों पर अभूतपूर्व मांगें पैदा करता है:

गुणवत्ता और डेटा ट्रैसेबिलिटी की सर्वोच्च खोज

संपूर्ण जीवनचक्र गुणवत्ता अनुरेखण प्राप्त करने के लिए प्रत्येक वेल्ड बिंदु के वर्तमान, वोल्टेज, समय और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से रिकॉर्ड करना आवश्यक है।

मानव-रोबोट सहयोग में सुरक्षा और दक्षता के बीच संतुलन बनाना

असेंबली और सब-असेंबली लाइनों में, जटिल वेल्डिंग कार्यों को पूरा करने के लिए रोबोट और कुशल श्रमिकों को सुरक्षित और कुशलतापूर्वक सहयोग करने में सक्षम बनाना समग्र दक्षता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण हो गया है।

सियानसुंग की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी का उन्नयन: "अप्रचलित अर्ध-स्वचालन" से "स्वचालन और बुद्धिमत्ता" की ओर

बुद्धिमान नियंत्रण

वेल्डिंग एक्सपर्ट प्रोसेस पैकेज: सियानसुंग ने विभिन्न सामग्रियों (कम कार्बन स्टील, एल्युमीनियम, गैल्वनाइज्ड शीट) और प्रक्रियाओं (एमआईजी/एमएजी, लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग) के लिए एक सत्यापित वेल्डिंग प्रक्रिया डेटाबेस विकसित किया है। उपयोगकर्ताओं को केवल सामग्री की मोटाई और जोड़ का प्रकार चुनना होता है, और सिस्टम स्वचालित रूप से वेल्डिंग मापदंडों की अनुशंसा और अनुकूलन करेगा, जिससे उच्च कुशल वेल्डरों के अनुभव पर निर्भरता काफी कम हो जाती है।

डिजिटल ट्विन और ऑफलाइन प्रोग्रामिंग: ऑफलाइन प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से, इंजीनियर एक आभासी वातावरण में संपूर्ण वेल्डिंग वर्कस्टेशन के चक्र समय का अनुकरण, प्रोग्रामिंग और अनुकूलन कर सकते हैं, और त्रुटि रहित प्रोग्राम को सीधे ऑन-साइट रोबोट को भेज सकते हैं, जिससे नए वाहन उत्पादन लाइनों के कमीशनिंग चक्र में काफी कमी आती है।

एकल स्टेशन से नेटवर्कयुक्त सहयोग तक

मोबाइल रोबोट वेल्डिंग: कार बॉडी और चेसिस के अंदरूनी हिस्से जैसे दुर्गम क्षेत्रों में वेल्डिंग बिंदुओं के लिए, सियानसुंग कंपोजिट रोबोट (मोबाइल प्लेटफॉर्म + सहयोगी रोबोटिक आर्म) पूर्व निर्धारित स्थिति तक स्वायत्त रूप से नेविगेट कर सकता है, और रोबोटिक आर्म वेल्डिंग ऑपरेशन करता है, जिससे फिक्स्ड वर्कस्टेशन की सीमाओं को तोड़ते हुए "रोबोट वेल्डिंग बिंदु ढूंढता है" ऑपरेशन मोड को साकार किया जा सकता है।

व्यापक वेल्डिंग डेटा नेटवर्किंग: सभी वेल्डिंग प्रक्रियाओं (करंट, वोल्टेज, वायर फीडिंग स्पीड), रोबोट के प्रक्षेप पथ और गुणवत्ता निरीक्षण परिणामों के वास्तविक समय के मापदंडों को एकत्र किया जाता है और फैक्ट्री एमईएस या क्लाउड प्लेटफॉर्म पर अपलोड किया जाता है, जिससे प्रत्येक वाहन के लिए एक "डिजिटल वेल्डिंग संग्रह" बनता है, जो गुणवत्ता विश्लेषण, प्रक्रिया अनुकूलन और पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए डेटा आधार प्रदान करता है।