Robot Kotak Terbang untuk Solusi Pengiriman Otomatis dalam Operasi Bisnis--Pengujian

Mini-Load Shuttle adalah sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) berkecepatan tinggi dan berdensitas tinggi yang dirancang khusus untuk unit pemuatan kecil seperti wadah, karton, dan peti. Tidak seperti AS/RS derek penumpuk tradisional, robot bergerak di sepanjang rak, menghemat ruang dan meningkatkan efisiensi. Ini adalah solusi optimal untuk mengatasi kebutuhan penyimpanan barang-barang kecil, banyak SKU, frekuensi tinggi, dan kepadatan tinggi.

Sistem gudang lembaran logam adalah sistem yang secara otomatis menyimpan dan mengambil barang tanpa pemrosesan langsung secara manual. Terdapat tiga jenis mode kontrol gudang lembaran logam: kontrol terpusat, kontrol terdesentralisasi, dan kontrol terdistribusi. Kontrol terdistribusi merupakan arah utama pengembangan internasional saat ini. Gudang lembaran logam skala besar biasanya menggunakan sistem kontrol terdistribusi berbasis komputer. Sistem kontrol terdiri dari lapisan manajemen, lapisan kontrol perantara, dan lapisan kontrol langsung. Gudang lembaran logam tiga dimensi skala besar biasanya mengadopsi sistem kontrol terpusat berbasis komputer. Sistem kontrol terdiri dari lapisan manajemen, lapisan kontrol perantara, dan lapisan kontrol langsung.

Proses operasi penyimpanan berdiri lembaran logam

Bagian utama dari gudang penyimpanan lembaran logam terdiri dari rak, derek penumpuk lorong, meja masuk (keluar), dan sistem kontrol masuk (keluar) dan operasi otomatis. Rak adalah bangunan atau struktur baja atau beton bertulang dengan ruang kargo berukuran standar di dalamnya. Derek penumpuk lorong bergerak melalui lorong-lorong di antara rak untuk menyelesaikan pekerjaan penyimpanan dan pengambilan; derek ini dikendalikan dan dikelola oleh sistem WCS.

● Proses Inventarisasi: Sistem LIBOR Logam Lembaran menanggapi permintaan inventaris, menampilkan kotak dialog inventaris, dan pengguna mengisi nama dan kuantitas barang yang akan diinventarisasi;

● Sistem menanyakan jumlah pesanan. Jika jumlah pesanan lebih besar dari jumlah persediaan barang, alarm akan dikeluarkan. Jika tidak, sistem gudang lembaran logam mengirimkan daftar tugas operasi gudang ke komputer gudang, mencetak dokumen gudang, dan komputer gudang mengontrol sistem barcode untuk memindai barang. Setelah pemindaian, komputer gudang akan menentukan apakah barang yang dipindai dan tugas tersebut sesuai. Jika sesuai, penyortiran penyimpanan dan pengangkutan akan dilakukan. Jika tidak sesuai, sinyal alarm akan dikeluarkan.

● Pengemasan dan pengepakan: Sebelum barang atau komponen kecil masuk ke gudang lembaran logam, umumnya barang atau komponen tersebut perlu dikemas dan dimasukkan ke dalam kotak untuk memenuhi persyaratan penyimpanan dan memanfaatkan ruang penyimpanan secara maksimal.

● Input Kode Batang: Kode batang yang mewakili barang di gudang penyimpanan lembaran logam umumnya berisi empat jenis informasi: nomor palet, nomor artikel, nomor lot, dan kuantitas. Kode batang dibaca oleh pemindai, diinterpretasikan oleh dekoder, dan kemudian ditransfer ke komputer melalui antarmuka port serial.

● Proses keluar: Proses pengeluaran barang dari gudang lembaran logam adalah sebagai berikut: sistem menanggapi permintaan keluar, kotak dialog muncul, dan pengguna mengisi nama dan jumlah barang yang akan dikeluarkan dari gudang.