Các trạm làm việc xếp dỡ pallet của Ciansung tận dụng các thuật toán thông minh tiên tiến, thiết kế cấu trúc vượt trội và cấu hình máy linh hoạt để được triển khai rộng rãi trong nhiều kịch bản sản xuất khác nhau, thúc đẩy hiệu quả việc nâng cấp sản xuất.

Trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, nội thất và máy móc hạng nặng, sơn là một quy trình quan trọng ảnh hưởng đến vẻ ngoài cuối cùng, khả năng chống ăn mòn và giá trị của sản phẩm. Tuy nhiên, phương pháp sơn thủ công truyền thống từ lâu đã phải đối mặt với những thách thức như sự nguy hại của các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), khó khăn trong việc kiểm soát độ đồng đều của lớp sơn và việc phủ sơn không hoàn toàn trên các bề mặt cong phức tạp.

Trong toàn bộ chuỗi sản xuất, việc xếp pallet đóng vai trò là mắt xích then chốt giữa sản xuất và hậu cần. Nó thực hiện chức năng quan trọng là xếp chồng gọn gàng các thành phẩm để lưu trữ và vận chuyển hiệu quả, tác động trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, chi phí hậu cần và an toàn sản phẩm. Tuy nhiên, khi quá trình chuyển đổi sang sản xuất thông minh ngày càng sâu rộng, các phương pháp xếp pallet truyền thống khó đáp ứng được nhu cầu về hiệu quả, tính linh hoạt và độ chính xác trong sản xuất hiện đại. Do đó, việc nâng cấp thông minh các hoạt động xếp pallet đã trở thành một con đường thiết yếu cho ngành công nghiệp sản xuất để giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

An toàn và chính xác—tại sao cả hai đều không thể thiếu?
Môi trường phun sơn chứa đầy hơi sơn và hơi dung môi dễ cháy nổ. Thiết bị phải được thiết kế chống cháy nổ và chống tia lửa điện ở mức cao nhất. Ngay cả một lượng tĩnh điện nhỏ hoặc một tia lửa điện cũng có thể gây ra tai nạn chết người. Trong khi đó, robot công nghiệp truyền thống lại dựa vào các vỏ bảo vệ cồng kềnh, làm hạn chế nghiêm trọng tính linh hoạt trong bố trí dây chuyền sản xuất.

Trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô, hàn là một quy trình cốt lõi để tạo hình thân xe và gia cố kết cấu, và chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất an toàn, độ bền kết cấu và hiệu quả sản xuất của xe.

Với sự phát triển nhanh chóng của xe năng lượng mới và nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng về chất lượng, các giải pháp tự động hóa hàn truyền thống đang phải đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm tính linh hoạt không đủ, sự phân mảnh thông tin và khó khăn trong việc thích ứng với các vật liệu và quy trình mới.

Tại gian hàng Ciansung Robotics C8-6, phần mềm mô phỏng 3D và robot cộng tác CSXZ-G6 được kết hợp để xây dựng “Cobot đôi SF” ứng dụng, có thể gọi là trình phát tiên tiến trong mô phỏng ảo và điều khiển từ xa - ứng dụng hỗ trợ mô phỏng tốt các giải pháp 3D trên dây chuyền, liên tục điều chỉnh và tối ưu hóa các chiến lược vận hành robot cộng tác, đồng thời hỗ trợ khách hàng nhập khẩu và nhân rộng dây chuyền sản xuất một cách hiệu quả , giảm đáng kể chi phí cho các lộ trình nâng cấp tự động hóa cho nhà máy của khách hàng và đảm bảo nhân rộng hiệu quả các ứng dụng chất lượng cao. Ứng dụng hỗ trợ mô phỏng tốt sơ đồ 3D trên dây chuyền, điều chỉnh và tối ưu hóa liên tục chiến lược vận hành robot cộng tác, đồng thời hỗ trợ khách hàng nhập và sao chép hiệu quả dây chuyền sản xuất chỉ bằng một cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể chi phí nâng cấp tự động hóa của khách hàng. dây chuyền sản xuất của nhà máy và đảm bảo sao chép hiệu quả các ứng dụng chất lượng cao.

Trường hợp này là trường hợp tự động hóa sản xuất:


Giúp khách hàng lắp ráp các dây chuyền sản xuất phi tiêu chuẩn cho các bộ phận thang máy ở nhiều trạm như tự động bốc dỡ, gỡ lỗi, dập, tán đinh và lắp ráp.

Dây chuyền sản xuất thực hiện quy trình lắp các miếng đệm sóng, miếng đệm phẳng, rôto vào stato, lắp vỏ mặt trước động cơ, lắp vít, vít khóa, động cơ từ hóa cho động cơ bước.