Паллетировочные рабочие станции Ciansung используют передовые интеллектуальные алгоритмы, превосходную конструкцию и гибкие конфигурации оборудования, что позволяет широко применять их в различных производственных сценариях и эффективно модернизировать производство.

В таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство мебели и тяжелого машиностроения, покраска является критически важным процессом, влияющим на конечный внешний вид, коррозионную стойкость и стоимость продукции. Однако традиционная ручная покраска долгое время сталкивалась с такими проблемами, как опасность летучих органических соединений (ЛОС), трудности с контролем равномерности покраски и неполное покрытие сложных изогнутых поверхностей.

В рамках всей производственной цепочки паллетирование играет ключевую роль между производством и логистикой. Оно выполняет важнейшую функцию аккуратной укладки готовой продукции для эффективного хранения и транспортировки, напрямую влияя на эффективность производства, логистические затраты и безопасность продукции. Однако по мере углубления перехода к интеллектуальному производству традиционные методы паллетирования с трудом справляются с требованиями к эффективности, гибкости и точности в современном производстве. Таким образом, интеллектуальная модернизация операций паллетирования стала важным путем для обрабатывающей промышленности к снижению затрат и повышению эффективности.

Безопасность и точность — почему они так важны?
В средах, где производится напыление краски, присутствует большое количество легковоспламеняющегося и взрывоопасного лакокрасочного тумана и паров растворителей. Оборудование должно обладать высочайшим уровнем взрывозащиты и искробезопасности. Даже следы статического электричества или одна искра могут привести к смертельному исходу. Между тем, традиционные промышленные роботы используют громоздкие защитные кожухи, что существенно ограничивает гибкость компоновки производственной линии.

В автомобильной промышленности сварка является ключевым процессом формовки кузова и усиления конструкции, и ее качество напрямую влияет на безопасность автомобиля, прочность конструкции и эффективность производства.

В условиях стремительного развития электромобилей и постоянно растущих требований потребителей к качеству традиционные решения в области автоматизации сварки сталкиваются с многочисленными проблемами, включая недостаточную гибкость, разрозненность информации и трудности с адаптацией к новым материалам и процессам.

На стенде C8-6 Ciansung Robotics программное обеспечение для 3D-моделирования и коллаборативные роботы CSXZ-G6 объединены для создания “SF Твин Кобот” приложение, которое можно назвать передовым игроком в области виртуального моделирования и дистанционного управления - приложение поддерживает точное моделирование 3D-решений на линии, непрерывную корректировку и оптимизацию стратегий совместной работы роботов, а также помогает клиентам импортировать и эффективно тиражировать производственные линии. , что значительно снижает затраты на модернизацию автоматизации на заводах клиентов и обеспечивает эффективное тиражирование высококачественных приложений. Приложение поддерживает точное моделирование 3D-схемы на линии, непрерывную настройку и оптимизацию стратегии совместной работы роботов, а также позволяет клиентам импортировать и эффективно копировать производственную линию одним щелчком мыши, что значительно снижает затраты на модернизацию автоматизации системы клиента. заводская производственная линия и обеспечивает эффективное копирование высококачественных приложений.

Этот случай относится к автоматизации производства.:


Помогите клиентам собрать нестандартные производственные линии для компонентов лифтов на нескольких станциях, такие как автоматическая загрузка и разгрузка, удаление заусенцев, штамповка, клепка и сборка.

На производственной линии реализуется процесс установки волнистых, плоских колодок, роторов в статоры, установки передних крышек двигателей, установки винтов, стопорных винтов и намагничивания двигателей для шаговых двигателей.