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CIANSUNG - Fornecedora de soluções de integração de sistemas e fabricante de equipamentos de automação

Quais certificações de exportação vocês possuem? As embalagens e os procedimentos de exportação estão em total conformidade com os requisitos padrão?

2026-05-13

Possuímos certificações como ISO9001, ISO14001, CE e SGS. Também podemos cooperar com os clientes para realizar quaisquer testes necessários, em conformidade com as normas regionais.

Com 26 anos de experiência na exportação de equipamentos industriais, seguimos os procedimentos de proteção e embalagem mais padronizados para linhas de produção completas, equipamentos e produtos. Além disso, trabalhamos com um agente de cargas há 14 anos, que está sempre disponível para atender a todas as nossas necessidades.

Na sua solução ASRS, os equipamentos principais, como empilhadeiras, transportadores e elevadores, são todos produzidos internamente? Vocês aceitam modelos de fabricantes de equipamentos originais (OEM)?
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Como posso determinar se minha indústria ou armazém precisa de uma atualização para um Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação inteligente?

Com base em nossa experiência, os quatro cenários a seguir proporcionam os retornos mais rápidos e expressivos da implementação de armazéns automatizados: (informe-nos sobre seu setor e calcularemos as taxas de retorno para você)

1) Materiais longos, pesados ​​e propensos à ferrugem (ex.: trilhos de aço, estruturas, vergalhões). A recuperação manual é difícil. Os materiais da camada inferior muitas vezes ficam intocados por longos períodos e enferrujam. Armazéns automatizados permitem o FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair), evitando a estagnação e a corrosão da camada inferior.

2) Linhas de produção com múltiplos estágios e frequente transferência de materiais (ex.: linhas de produção de flanges). A má coordenação entre os estágios leva a pilhas desorganizadas de materiais e produtos em processo, afetando gravemente a recuperação e a eficiência da produção. Armazéns automatizados conectam cada estágio, proporcionando armazenamento temporário e entrega sob demanda.

3) Materiais que emitem gases irritantes ou tóxicos (ex.: produtos químicos). O manuseio manual apresenta riscos à segurança e à saúde. O armazenamento automatizado minimiza a exposição humana, reduzindo custos ocultos relacionados a riscos.

4) Indústria de entregas expressas de alto volume: A separação manual de pedidos e o manuseio de materiais atingiram seu limite de eficiência. A contratação de mão de obra adicional não consegue superar esse limite. A combinação de leitura por RFID, robôs automatizados (como AGVs e braços robóticos) e armazéns automatizados é necessária para alcançar um volume de produção maior.

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Qual é o limite dessa solução? Qual a altura máxima que as estantes podem alcançar, qual a carga máxima por local, qual a velocidade máxima do AGV e quantas vezes mais eficiente ela é do que o trabalho manual?

Em nossos projetos concluídos, o sistema de estantes automatizadas mais alto atinge 24 metros, com sua parte superior fixada à estrutura de aço do telhado da fábrica. Este sistema de estantes utilizaQ235 aço, e cada local de armazenamento de 1*1*1m tem uma capacidade de carga de 2 toneladas. SeQ460 Se o aço fosse aplicado nas mesmas condições, a capacidade de carga por local poderia ser aumentada para 3 a 4 toneladas.


A velocidade dos AGVs depende de sua capacidade de carga e estabilidade. Tomando como exemplo o RGV (Veículo Guiado por Trilhos), graças ao seu sistema de trilhos fixos, ele opera com uma carga de 1,8 tonelada e pode facilmente atingir uma velocidade de 3,5 m/s.

A seguir, apresentamos alguns casos representativos da eficiência:
1) Hefei Huayi: Reduziu os custos de mão de obra em 60% e dobrou a eficiência do transporte.
2) Centro Logístico Farmacêutico Jointown South China: Eliminou em grande parte os custos de mão de obra para triagem manual, aumentou a velocidade de triagem em 30% e alcançou operação ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana.
3) Projeto de coordenação entre múltiplos armazéns: Conseguimos um aumento de 90% na eficiência de separação de pedidos, reduzindo significativamente os custos de mão de obra.
4) Stanley Fertilizer Co., Ltd.: Implantou empilhadeiras automatizadas para entrada/saída automática no armazém de produção, reduzindo a força de trabalho de cinco para uma pessoa e diminuindo os custos de mão de obra em 80%.

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A CIANSUNG é uma fornecedora de soluções integradas para armazenagem automatizada e logística inteligente, além de fabricante de equipamentos de automação.


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