CIANSUNG - Fornecedora de soluções de integração de sistemas e fabricante de equipamentos de automação

Qual é o limite dessa solução? Qual a altura máxima que as estantes podem alcançar, qual a carga máxima por local, qual a velocidade máxima do AGV e quantas vezes mais eficiente ela é do que o trabalho manual?

2026-05-13

Em nossos projetos concluídos, o sistema de estantes automatizadas mais alto atinge 24 metros, com sua parte superior fixada à estrutura de aço do telhado da fábrica. Este sistema de estantes utilizaQ235 aço, e cada local de armazenamento de 1*1*1m tem uma capacidade de carga de 2 toneladas. SeQ460 Se o aço fosse aplicado nas mesmas condições, a capacidade de carga por local poderia ser aumentada para 3 a 4 toneladas.

A velocidade dos AGVs depende de sua capacidade de carga e estabilidade. Tomando como exemplo o RGV (Veículo Guiado por Trilhos), graças ao seu sistema de trilhos fixos, ele opera com uma carga de 1,8 tonelada e pode facilmente atingir uma velocidade de 3,5 m/s.

A seguir, apresentamos alguns casos representativos da eficiência:
1) Hefei Huayi: Reduziu os custos de mão de obra em 60% e dobrou a eficiência do transporte.
2) Centro Logístico Farmacêutico Jointown South China: Eliminou em grande parte os custos de mão de obra para triagem manual, aumentou a velocidade de triagem em 30% e alcançou operação ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana.
3) Projeto de coordenação entre múltiplos armazéns: Conseguimos um aumento de 90% na eficiência de separação de pedidos, reduzindo significativamente os custos de mão de obra.
4) Stanley Fertilizer Co., Ltd.: Implantou empilhadeiras automatizadas para entrada/saída automática no armazém de produção, reduzindo a força de trabalho de cinco para uma pessoa e diminuindo os custos de mão de obra em 80%.

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A sua solução ASRS suporta implementação modular? Posso adquirir apenas uma peça ou módulo específico com base nas nossas necessidades reais?

Que benefícios imediatos a sua solução de armazenagem pode me trazer? (Esta é outra forma de determinar se você precisará dela)

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Qual é o prazo de entrega padrão para projetos, especialmente os de grande escala? Se o prazo for ultrapassado, haverá cobrança adicional de mão de obra?

Para um armazém padrão de 20x50m com 10m de altura, a construção leva menos de um mês (com todos os materiais e equipamentos no local). A instalação das empilhadeiras e o comissionamento do sistema requerem mais um mês, portanto, a entrega total ocorre em até 60 dias.

Para projetos maiores que exigem início rápido, adicionaremos mais mão de obra para manter o mesmo cronograma de entrega. Para armazéns em funcionamento, recomendamos a reconstrução seção por seção. Assim que uma seção for concluída, ela sozinha poderá lidar com a capacidade de produção de todo o armazém original, e então prosseguiremos com as seções restantes.

Caso um projeto sofra atrasos, cobriremos os custos de mão de obra e pagaremos uma compensação diária ao cliente. Confirmaremos os pedidos e as condições do local com antecedência para cumprir o prazo. Todos os custos de mão de obra são baseados em contrato. Após a entrega, alguns engenheiros poderão permanecer por mais tempo para prestar auxílio gratuitamente.

Como posso determinar se minha indústria ou armazém precisa de uma atualização para um Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação inteligente?

Com base em nossa experiência, os quatro cenários a seguir proporcionam os retornos mais rápidos e expressivos da implementação de armazéns automatizados: (informe-nos sobre seu setor e calcularemos as taxas de retorno para você)

1) Materiais longos, pesados e propensos à ferrugem (ex.: trilhos de aço, estruturas, vergalhões). A recuperação manual é difícil. Os materiais da camada inferior muitas vezes ficam intocados por longos períodos e enferrujam. Armazéns automatizados permitem o FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair), evitando a estagnação e a corrosão da camada inferior.

2) Linhas de produção com múltiplos estágios e frequente transferência de materiais (ex.: linhas de produção de flanges). A má coordenação entre os estágios leva a pilhas desorganizadas de materiais e produtos em processo, afetando gravemente a recuperação e a eficiência da produção. Armazéns automatizados conectam cada estágio, proporcionando armazenamento temporário e entrega sob demanda.

3) Materiais que emitem gases irritantes ou tóxicos (ex.: produtos químicos). O manuseio manual apresenta riscos à segurança e à saúde. O armazenamento automatizado minimiza a exposição humana, reduzindo custos ocultos relacionados a riscos.

4) Indústria de entregas expressas de alto volume: A separação manual de pedidos e o manuseio de materiais atingiram seu limite de eficiência. A contratação de mão de obra adicional não consegue superar esse limite. A combinação de leitura por RFID, robôs automatizados (como AGVs e braços robóticos) e armazéns automatizados é necessária para alcançar um volume de produção maior.

Que benefícios imediatos a sua solução de armazenagem pode me trazer? (Esta é outra forma de determinar se você precisará dela)

Maior produtividade e menos atrasos
Um aumento substancial na produtividade é alcançado imediatamente. Pedidos, fornecedores e fluxos de trabalho internos são integrados em um sistema unificado, permitindo um agendamento mais eficiente e reduzindo os tempos de espera entre as operações.

Custos de mão de obra mais baixos e gestão simplificada.
Os custos com mão de obra diminuem significativamente e os riscos de segurança decorrentes de operações manuais são minimizados. Ao mesmo tempo, tarefas complexas de gestão (como supervisão, avaliação de desempenho e planejamento de turnos) tornam-se bastante simplificadas, reduzindo a necessidade de supervisão manual por parte dos gestores.

Otimização do espaço com armazenamento organizado.
O armazenamento vertical de alta densidade aproveita ao máximo o espaço disponível. O sistema de gestão garante que tudo permaneça organizado, eliminando a desordem e a ineficiência comuns em armazéns manuais.

A sua solução ASRS suporta implementação modular? Posso adquirir apenas uma peça ou módulo específico com base nas nossas necessidades reais?

Certamente. Oferecemos serviços flexíveis e em fases, baseados no nível de automação atual do cliente:

Para clientes que ainda não têm requisitos de automação, podemos inicialmente auxiliar na instalação de estantes verticais adequadas para a separação manual de pedidos, otimizando o espaço de armazenamento e, ao mesmo tempo, deixando interfaces para futuras atualizações de automação.

Para clientes que já possuem estantes verticais, podemos ajudar a ajustar o espaçamento entre as prateleiras e implantar empilhadeiras automatizadas.

Para clientes que já possuem empilhadeiras automatizadas, podemos otimizar ainda mais seus sistemas RCS e WCS, permitindo um controle mais eficiente dos equipamentos.

Na sua solução ASRS, os equipamentos principais, como empilhadeiras, transportadores e elevadores, são todos produzidos internamente? Vocês aceitam modelos de fabricantes de equipamentos originais (OEM)?

Com certeza. Ficaremos muito felizes em fornecer serviços de OEM para outras empresas. Seja para fabricar empilhadeiras ou transportadores de acordo com seus desenhos, ou para personalizar racks, esteiras ou outros equipamentos com base nos requisitos do seu sistema, podemos atender às suas necessidades com flexibilidade.

Não só oferecemos soluções completas de ASRS, como também estamos dispostos a atuar como seu parceiro de fabricação, focando na produção de equipamentos e no controle de qualidade, enquanto você se concentra na integração de sistemas, gestão da marca ou expansão de mercado. Com um sistema de produção consolidado, padrões de qualidade rigorosos e capacidade de entrega confiável, podemos fornecer suporte de hardware robusto para seus projetos de ASRS.