Where is the limit of this solution? how high can the racks reach, what is the maximum load per location, what is the top AGV speed, and how many times more efficient is it than manual labor?

Per un magazzino standard di 20x50 m con un'altezza di 10 m, la costruzione richiede meno di un mese (con tutti i materiali e le attrezzature già presenti in loco). Il dispiegamento dei carrelli elevatori e la messa in funzione degli impianti richiedono un altro mese, quindi la consegna totale avviene entro 60 giorni.

Per i progetti più grandi che richiedono un avvio rapido, aggiungeremo ulteriore personale per mantenere le stesse tempistiche di consegna. Per i magazzini esistenti e operativi, consigliamo di ricostruire sezione per sezione. Una volta completata una sezione, questa sarà in grado di gestire da sola il volume di merci dell'intero magazzino originale, dopodiché procederemo con le sezioni rimanenti.

In caso di ritardo nella consegna di un progetto, ci faremo carico dei costi della manodopera e corrisponderemo al cliente un'indennità giornaliera. Confermeremo gli ordini e le condizioni del cantiere in anticipo per rispettare le scadenze. Tutti i costi della manodopera sono calcolati a contratto. Dopo la consegna, alcuni tecnici potrebbero rimanere a disposizione gratuitamente per fornire ulteriore assistenza.

In base alla nostra esperienza, i seguenti quattro scenari offrono i rendimenti più rapidi e maggiori dall'implementazione di un magazzino automatizzato: (descrivici il tuo settore e calcoleremo per te i tassi di rendimento)

1) Materiali lunghi, pesanti e soggetti a ruggine (ad esempio, rotaie d'acciaio, telai, barre d'armatura): il prelievo manuale è difficile. I materiali dello strato inferiore spesso rimangono intatti per lunghi periodi e si arrugginiscono. I magazzini automatizzati consentono l'applicazione del principio FIFO (First In, First Out), prevenendo il ristagno e la corrosione degli strati inferiori.

2) Linee di produzione multistadio con frequenti trasferimenti di materiale (ad es. linee di produzione di flange). Uno scarso coordinamento tra le fasi porta ad accumuli disordinati di materiali e semilavorati, compromettendo gravemente il prelievo e l'efficienza produttiva. I magazzini automatizzati collegano ogni fase, fornendo stoccaggio temporaneo e consegna su richiesta.

3) Materiali che emettono gas irritanti o tossici (ad es. sostanze chimiche). La movimentazione manuale comporta rischi per la sicurezza e la salute. Lo stoccaggio automatizzato riduce al minimo l'esposizione umana, diminuendo i costi nascosti legati ai rischi.

4) Settore delle consegne espresse ad alta produttività: il prelievo manuale e la movimentazione dei materiali hanno raggiunto il loro limite di efficienza. L'aggiunta di manodopera non è sufficiente a superare tale limite. Per ottenere una maggiore produttività è necessaria la combinazione di scansione RFID, robot automatizzati (ad esempio, AGV, bracci robotici) e magazzini automatizzati.

Certamente. Offriamo servizi flessibili e a fasi, basati sul livello di automazione attuale del cliente:

Per i clienti che al momento non necessitano di automazione, possiamo innanzitutto fornire assistenza per l'installazione di scaffalature verticali adatte al prelievo manuale, ottimizzando lo spazio di stoccaggio e predisponendo le interfacce per futuri aggiornamenti di automazione.

Per i clienti che già dispongono di scaffalature verticali, possiamo aiutarli a regolare la distanza tra i ripiani e a implementare carrelli elevatori automatizzati.

Per i clienti che già dispongono di carrelli elevatori automatizzati, possiamo ottimizzare ulteriormente i loro sistemi RCS e WCS, consentendo un controllo più efficiente delle attrezzature.

Certamente. Siamo lieti di fornire servizi OEM ad altre aziende. Che abbiate bisogno di noi per la produzione di impilatori o navette secondo i vostri disegni, o per la personalizzazione di scaffalature, nastri trasportatori o altre attrezzature in base alle vostre esigenze di sistema, possiamo soddisfare le vostre necessità con flessibilità.

Non solo offriamo soluzioni ASRS complete, ma siamo anche pronti a fungere da partner di produzione, concentrandoci sulla produzione delle apparecchiature e sul controllo qualità, mentre voi vi dedicate all'integrazione del sistema, alla gestione del marchio o all'espansione del mercato. Grazie a un sistema di produzione consolidato, a rigorosi standard di qualità e a una capacità di consegna affidabile, possiamo fornire un supporto hardware affidabile per i vostri progetti ASRS.