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CIANSUNG - Fornecedora de soluções de integração de sistemas e fabricante de equipamentos de automação

A sua solução ASRS suporta implementação modular? Posso adquirir apenas uma peça ou módulo específico com base nas nossas necessidades reais?

2026-05-13

Certamente. Oferecemos serviços flexíveis e em fases, baseados no nível de automação atual do cliente:

Para clientes que ainda não têm requisitos de automação, podemos inicialmente auxiliar na instalação de estantes verticais adequadas para a separação manual de pedidos, otimizando o espaço de armazenamento e, ao mesmo tempo, deixando interfaces para futuras atualizações de automação.

Para clientes que já possuem estantes verticais, podemos ajudar a ajustar o espaçamento entre as prateleiras e implantar empilhadeiras automatizadas.

Para clientes que já possuem empilhadeiras automatizadas, podemos otimizar ainda mais seus sistemas RCS e WCS, permitindo um controle mais eficiente dos equipamentos.

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Na sua solução ASRS, os equipamentos principais, como empilhadeiras, transportadores e elevadores, são todos produzidos internamente? Vocês aceitam modelos de fabricantes de equipamentos originais (OEM)?
Que benefícios imediatos a sua solução de armazenagem pode me trazer? (Esta é outra forma de determinar se você precisará dela)
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Como posso determinar se minha indústria ou armazém precisa de uma atualização para um Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação inteligente?

Com base em nossa experiência, os quatro cenários a seguir proporcionam os retornos mais rápidos e expressivos da implementação de armazéns automatizados: (informe-nos sobre seu setor e calcularemos as taxas de retorno para você)

1) Materiais longos, pesados ​​e propensos à ferrugem (ex.: trilhos de aço, estruturas, vergalhões). A recuperação manual é difícil. Os materiais da camada inferior muitas vezes ficam intocados por longos períodos e enferrujam. Armazéns automatizados permitem o FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair), evitando a estagnação e a corrosão da camada inferior.

2) Linhas de produção com múltiplos estágios e frequente transferência de materiais (ex.: linhas de produção de flanges). A má coordenação entre os estágios leva a pilhas desorganizadas de materiais e produtos em processo, afetando gravemente a recuperação e a eficiência da produção. Armazéns automatizados conectam cada estágio, proporcionando armazenamento temporário e entrega sob demanda.

3) Materiais que emitem gases irritantes ou tóxicos (ex.: produtos químicos). O manuseio manual apresenta riscos à segurança e à saúde. O armazenamento automatizado minimiza a exposição humana, reduzindo custos ocultos relacionados a riscos.

4) Indústria de entregas expressas de alto volume: A separação manual de pedidos e o manuseio de materiais atingiram seu limite de eficiência. A contratação de mão de obra adicional não consegue superar esse limite. A combinação de leitura por RFID, robôs automatizados (como AGVs e braços robóticos) e armazéns automatizados é necessária para alcançar um volume de produção maior.

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