मैं यह कैसे निर्धारित कर सकता हूँ कि मेरे उद्योग या गोदाम को एक बुद्धिमान स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली अपग्रेड की आवश्यकता है या नहीं?

हमारे अनुभव के आधार पर, स्वचालित गोदाम कार्यान्वयन से सबसे तेज़ और अधिकतम लाभ प्राप्त करने वाले निम्नलिखित चार परिदृश्य हैं : (हमें अपने उद्योग के बारे में बताएं, हम आपके लिए लाभ दर की गणना करेंगे)

1) लंबे, भारी और जंग लगने की आशंका वाले पदार्थ (जैसे स्टील की रेल, फ्रेम, सरिया): इन्हें हाथ से निकालना मुश्किल होता है। निचली परत के पदार्थ अक्सर लंबे समय तक बिना छुए पड़े रहते हैं और उनमें जंग लग जाती है। स्वचालित गोदामों में FIFO (फर्स्ट इन फर्स्ट ऑथेंटिसिटी) प्रणाली लागू होती है, जिससे निचली परत में पदार्थों के जमाव और जंग लगने से बचाव होता है।

2) बार-बार सामग्री हस्तांतरण वाली बहु-चरणीय उत्पादन लाइनें (जैसे, फ्लेंज उत्पादन लाइनें): विभिन्न चरणों के बीच खराब समन्वय के कारण सामग्री और निर्माणाधीन सामग्री के अव्यवस्थित ढेर लग जाते हैं, जिससे सामग्री की पुनः प्राप्ति और उत्पादन दक्षता बुरी तरह प्रभावित होती है। स्वचालित गोदाम प्रत्येक चरण को जोड़ते हैं, जिससे बफरिंग और मांग के अनुसार आपूर्ति संभव हो पाती है।

3) जलन पैदा करने वाली या विषैली गैसें उत्सर्जित करने वाली सामग्री (जैसे रसायन): इन्हें मैन्युअल रूप से संभालने से सुरक्षा और स्वास्थ्य संबंधी जोखिम उत्पन्न होते हैं। स्वचालित भंडारण से मानव संपर्क कम हो जाता है, जिससे जोखिम से संबंधित अप्रत्यक्ष लागतें कम हो जाती हैं।

4) उच्च-उत्पादन क्षमता वाली एक्सप्रेस डिलीवरी उद्योग में, मैन्युअल पिकिंग और सामग्री प्रबंधन अपनी दक्षता की सीमा तक पहुँच चुके हैं। अतिरिक्त श्रम जोड़ने से भी यह सीमा पार नहीं हो सकती। उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त करने के लिए RFID स्कैनिंग, स्वचालित रोबोट (जैसे, AGV, रोबोटिक आर्म) और स्वचालित गोदामों के संयोजन की आवश्यकता है।