Как определить, нуждается ли моя отрасль или склад в модернизации с помощью интеллектуальной автоматизированной системы хранения и поиска?

На основе нашего опыта, следующие четыре сценария обеспечивают наиболее быструю и высокую окупаемость инвестиций при внедрении автоматизированных складских систем: (расскажите нам о вашей отрасли, и мы рассчитаем для вас показатели окупаемости)

1) Длинные, тяжелые, подверженные коррозии материалы (например, стальные рельсы, рамы, арматура). Ручной поиск затруднен. Материалы нижнего слоя часто остаются нетронутыми в течение длительного времени и ржавеют. Автоматизированные склады позволяют применять принцип «первым пришел — первым ушел», предотвращая застой и коррозию материалов нижнего слоя.

2) Многоступенчатые производственные линии с частой передачей материалов (например, линии по производству фланцев). Плохая координация между этапами приводит к скоплению материалов и незавершенной продукции, что серьезно влияет на эффективность поиска и производства. Автоматизированные склады соединяют каждый этап, обеспечивая буферизацию и доставку по требованию.

3) Материалы, выделяющие раздражающие или токсичные газы (например, химические вещества). Ручная погрузка и разгрузка представляет опасность для здоровья и безопасности. Автоматизированное хранение минимизирует воздействие на человека, снижая скрытые затраты, связанные с рисками.

4) Высокопроизводительная индустрия экспресс-доставки. Ручной комплектование заказов и обработка материалов достигли своего предела эффективности. Увеличение численности персонала не может преодолеть этот предел. Для достижения более высокой производительности необходима комбинация RFID-сканирования, автоматизированных роботов (например, AGV, роботизированных манипуляторов) и автоматизированных складов.