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CIANSUNG - Fornitore di soluzioni di integrazione di sistema e produttore di apparecchiature di automazione

La vostra soluzione ASRS supporta l'implementazione modulare? Posso acquistare solo una parte o un modulo specifico in base alle nostre esigenze reali?

2026-05-13

Certamente. Offriamo servizi flessibili e a fasi, basati sul livello di automazione attuale del cliente:

Per i clienti che al momento non necessitano di automazione, possiamo innanzitutto fornire assistenza per l'installazione di scaffalature verticali adatte al prelievo manuale, ottimizzando lo spazio di stoccaggio e predisponendo le interfacce per futuri aggiornamenti di automazione.

Per i clienti che già dispongono di scaffalature verticali, possiamo aiutarli a regolare la distanza tra i ripiani e a implementare carrelli elevatori automatizzati.

Per i clienti che già dispongono di carrelli elevatori automatizzati, possiamo ottimizzare ulteriormente i loro sistemi RCS e WCS, consentendo un controllo più efficiente delle attrezzature.

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Nella vostra soluzione ASRS, le apparecchiature principali come impilatori, navette ed elevatori sono tutte prodotte internamente? Potete accettare un modello OEM?
Quali vantaggi immediati può offrirmi la vostra soluzione di magazzino? (Questo è un altro modo per capire se ne avrete bisogno)
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Come posso stabilire se la mia industria o il mio magazzino necessitano di un aggiornamento al sistema automatizzato di stoccaggio e prelievo intelligente?

In base alla nostra esperienza, i seguenti quattro scenari offrono i rendimenti più rapidi e maggiori dall'implementazione di un magazzino automatizzato: (descrivici il tuo settore e calcoleremo per te i tassi di rendimento)

1) Materiali lunghi, pesanti e soggetti a ruggine (ad esempio, rotaie d'acciaio, telai, barre d'armatura): il prelievo manuale è difficile. I materiali dello strato inferiore spesso rimangono intatti per lunghi periodi e si arrugginiscono. I magazzini automatizzati consentono l'applicazione del principio FIFO (First In, First Out), prevenendo il ristagno e la corrosione degli strati inferiori.

2) Linee di produzione multistadio con frequenti trasferimenti di materiale (ad es. linee di produzione di flange). Uno scarso coordinamento tra le fasi porta ad accumuli disordinati di materiali e semilavorati, compromettendo gravemente il prelievo e l'efficienza produttiva. I magazzini automatizzati collegano ogni fase, fornendo stoccaggio temporaneo e consegna su richiesta.

3) Materiali che emettono gas irritanti o tossici (ad es. sostanze chimiche). La movimentazione manuale comporta rischi per la sicurezza e la salute. Lo stoccaggio automatizzato riduce al minimo l'esposizione umana, diminuendo i costi nascosti legati ai rischi.

4) Settore delle consegne espresse ad alta produttività: il prelievo manuale e la movimentazione dei materiali hanno raggiunto il loro limite di efficienza. L'aggiunta di manodopera non è sufficiente a superare tale limite. Per ottenere una maggiore produttività è necessaria la combinazione di scansione RFID, robot automatizzati (ad esempio, AGV, bracci robotici) e magazzini automatizzati.

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