Qual è il periodo di consegna standard per i progetti, in particolare per quelli di grandi dimensioni? Se il tempo stimato viene superato, ci verranno addebitati costi aggiuntivi per la manodopera?

In base alla nostra esperienza, i seguenti quattro scenari offrono i rendimenti più rapidi e maggiori dall'implementazione di un magazzino automatizzato: (descrivici il tuo settore e calcoleremo per te i tassi di rendimento)

1) Materiali lunghi, pesanti e soggetti a ruggine (ad esempio, rotaie d'acciaio, telai, barre d'armatura): il prelievo manuale è difficile. I materiali dello strato inferiore spesso rimangono intatti per lunghi periodi e si arrugginiscono. I magazzini automatizzati consentono l'applicazione del principio FIFO (First In, First Out), prevenendo il ristagno e la corrosione degli strati inferiori.

2) Linee di produzione multistadio con frequenti trasferimenti di materiale (ad es. linee di produzione di flange). Uno scarso coordinamento tra le fasi porta ad accumuli disordinati di materiali e semilavorati, compromettendo gravemente il prelievo e l'efficienza produttiva. I magazzini automatizzati collegano ogni fase, fornendo stoccaggio temporaneo e consegna su richiesta.

3) Materiali che emettono gas irritanti o tossici (ad es. sostanze chimiche). La movimentazione manuale comporta rischi per la sicurezza e la salute. Lo stoccaggio automatizzato riduce al minimo l'esposizione umana, diminuendo i costi nascosti legati ai rischi.

4) Settore delle consegne espresse ad alta produttività: il prelievo manuale e la movimentazione dei materiali hanno raggiunto il loro limite di efficienza. L'aggiunta di manodopera non è sufficiente a superare tale limite. Per ottenere una maggiore produttività è necessaria la combinazione di scansione RFID, robot automatizzati (ad esempio, AGV, bracci robotici) e magazzini automatizzati.

In our completed projects, the tallest automated racking system stands at 24 meters, with its top secured to the steel structure of the factory roof. This racking uses Q235 steel, and each 1*1*1m storage location has a load capacity of 2 tons. If Q460 steel were applied under the same conditions, the load capacity per location could be increased to 3–4 tons.

The speed of AGVs depends on their load capacity and stablility. Taking RGV (Rail Guided Vehicle) as an example, thanks to its fixed rail system, it operates with a 1.8-ton load, and can easily reach a speed of 3.5 m/s.

Below are several representative cases for the efficiency:
1) Hefei Huayi: Reduced labor costs by 60% while doubling shipping efficiency.
2) Jointown South China Pharmaceutical Logistics Center: Largely eliminated manual sorting labor costs, increased sorting speed by 30%, and achieved 24/7 uninterrupted operation.
3) A multi-warehouse coordination project: Achieved a 90% increase in picking efficiency while significantly reducing labor costs.
4) Stanley Fertilizer Co., Ltd.: Deployed automated forklifts for automatic inbound/outbound in the production warehouse, reduced the workforce from five people to one, cutting labor costs by 80%.

Certamente. Offriamo servizi flessibili e a fasi, basati sul livello di automazione attuale del cliente:

Per i clienti che al momento non necessitano di automazione, possiamo innanzitutto fornire assistenza per l'installazione di scaffalature verticali adatte al prelievo manuale, ottimizzando lo spazio di stoccaggio e predisponendo le interfacce per futuri aggiornamenti di automazione.

Per i clienti che già dispongono di scaffalature verticali, possiamo aiutarli a regolare la distanza tra i ripiani e a implementare carrelli elevatori automatizzati.

Per i clienti che già dispongono di carrelli elevatori automatizzati, possiamo ottimizzare ulteriormente i loro sistemi RCS e WCS, consentendo un controllo più efficiente delle attrezzature.

Certamente. Siamo lieti di fornire servizi OEM ad altre aziende. Che abbiate bisogno di noi per la produzione di impilatori o navette secondo i vostri disegni, o per la personalizzazione di scaffalature, nastri trasportatori o altre attrezzature in base alle vostre esigenze di sistema, possiamo soddisfare le vostre necessità con flessibilità.

Non solo offriamo soluzioni ASRS complete, ma siamo anche pronti a fungere da partner di produzione, concentrandoci sulla produzione delle apparecchiature e sul controllo qualità, mentre voi vi dedicate all'integrazione del sistema, alla gestione del marchio o all'espansione del mercato. Grazie a un sistema di produzione consolidato, a rigorosi standard di qualità e a una capacità di consegna affidabile, possiamo fornire un supporto hardware affidabile per i vostri progetti ASRS.