Das automatisierte Hochregallager verfügt über einen innovativen, auf Schienen an der Oberseite des Regals laufenden Deckenstapler, der keine Bodenfläche benötigt. Paletten sind nicht erforderlich – schräge Stützen sichern lange Materialien. Eine Lösung für Schmalganglager, die die Lagerdichte in bestehenden Fabriken maximiert.

Mini-Lager für die Werkstatt – kein zusätzliches Personal erforderlich. Ermöglicht die automatische Ein- und Auslagerung mit Echtzeit-Bestandskontrolle. Tragfähigkeit: 20–200 kg. Unterstützt ein intelligentes, digitales Materialmanagement in der Fertigung.

In der Bekleidungsindustrie werden fliegende Boxroboter eingesetzt. In Kombination mit fahrerlosen Transportsystemen (AGVs) ermöglichen sie eine automatisierte Waren-zu-Person-Lieferung, die schnell ist, einen hohen Durchsatz aufweist und die Lagerkapazität sowie die Kommissioniereffizienz verbessert.

Der Flying Box Robot ist ein hängendes, automatisiertes Lagersystem, das die Waren direkt von der Behälterposition zur Person transportiert und für die Lagerung hoher Lagerdichten sowie die effiziente Behälterentnahme konzipiert ist. Dank seiner leichten, hängenden Konstruktion sind keine Bodenveränderungen erforderlich: Er wird direkt auf Standardregalen installiert und spart so Platz. Der Roboter arbeitet hocheffizient und ermöglicht flexible Cluster-Einsätze. Er eignet sich für E-Commerce, Snack-, Pharma-, Elektronik- und weitere Branchen.

Der Rollenroboter CS-D05R dockt automatisch an Produktionslinienrollen und intelligente Be- und Entlademaschinen an und hat eine Tragfähigkeit von bis zu 500 kg. Er eignet sich für den Transport von Rohmaterialien, Fertigprodukten und Halbfertigprodukten in industriellen Fertigungsprozessen. Der Roboter verfügt über ein hochpräzises Laser-SLAM-Positionierungs- und Navigationssystem, das auch bei hohen Geschwindigkeiten genaue Positions- und Winkeldaten liefert. Ausgestattet mit Sicherheitslasersensoren an Vorder- und Rückseite scannt er Objekte in einem Radius von 3 Metern um 360 Grad. Flexible Sicherheitszonen lassen sich konfigurieren, und intelligente Hindernisvermeidungsmechanismen schalten sich automatisch ein. Dadurch ist der Roboter ideal für den sicheren Betrieb in komplexen Umgebungen geeignet.

Der CIANSUNG Ein-Säulen-Stapler ist ein intelligenter Materialhandhabungsroboter, der von CIANSUNG eigenständig entwickelt wurde. Er wird primär in automatisierten Lagern eingesetzt und ermöglicht schnelle Ein- und Auslagerungsvorgänge für Materialien mit einem Gewicht von unter 300 kg in vertikalen Regalsystemen.

Der CIANSUNG-Doppelsäulenstapler ist ein intelligenter Handhabungsroboter, der von CIANSUNG eigenständig entwickelt wurde. Er wird hauptsächlich in intelligenten automatisierten Lagern eingesetzt und ermöglicht das schnelle Ein- und Auslagern von 5000 kg schweren Materialien in dreidimensionalen Regalen.

Das automatisierte Lagersystem von CIANSUNGA basiert auf Industrie 4.0 als zentrales Designkonzept, integriert künstliche Intelligenz, das Internet der Dinge und Automatisierungstechnologie umfassend und bietet Unternehmen hochverdichtete Lagerlösungen sowie Lösungen für den unbemannten Betrieb im gesamten Prozess. Dank der modularen Architektur lässt sich das System flexibel an die Anforderungen von Fertigung, E-Commerce, Medizin, Kühlkette und anderen Branchen anpassen und unterstützt Unternehmen bei der Kostensenkung, Effizienzsteigerung und digitalen Transformation.

Intelligente Lagerverwaltungssysteme bieten integrierte Lager- und Vertriebsdienstleistungen für Logistikunternehmen und intelligente produktionsorientierte Unternehmen. Sie entwickeln umfassende Informationstechnologielösungen und nutzen das Internet und die Technologie des Internets der Dinge, um Lagerhaltung und Vertrieb synergetisch zu verwalten und zu kontrollieren, die Effizienz der Logistikabläufe zu steigern und sie standardisierter, transparenter und sicherer zu gestalten.

Der Hauptteil des automatisierten dreidimensionalen Lagers von CIANSUNG besteht aus Regalen, Gassenstapelkränen, Ein- und Ausgangsarbeitsplätzen sowie einem automatischen Transport- und Betriebsleitsystem. In den Regalen befinden sich Laderäume in Standardgröße, und die Gassenstapelkräne fahren durch die Gassen zwischen den Regalen, um die Ein- und Auslagerung der Waren zu erledigen. Die Verwaltung erfolgt über Computer- und Barcode-Technologie.

Regal ist eine Stahl- oder Stahlbetonkonstruktion des Gebäudes oder der Struktur, Regale innerhalb der Standardgröße des Laderaums, Gassenstapelkräne durch die Regale zwischen den Gängen, um die Lagerung und den Abruf von Waren abzuschließen. Management mit Computer- und Barcode-Technologie.

Der Einsatz von dreidimensionaler Lagerausrüstung ermöglicht eine hohe Rationalisierung des Lagers, den Zugang zur Automatisierung und eine einfache Bedienung. Das automatisierte dreidimensionale Lager entspricht dem aktuellen Stand der Technik. Der Hauptteil des automatisierten dreidimensionalen Lagers besteht aus Regalen, Regalbediengeräten, Ein- und Auslagerungswerkbänken und automatischem Ein- und Auslagerungstransport sowie dem Betriebssteuerungssystem.