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CIANSUNG - Fournisseur de solutions d'intégration de systèmes et fabricant d'équipements d'automatisation

Palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG à grande vitesse 1
Palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG à grande vitesse 2
Palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG à grande vitesse 3
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Palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG à grande vitesse 3

Palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG à grande vitesse

La palettisation, dernière étape du produit sur la chaîne de montage avant son chargement sur le camion pour expédition, est un processus exigeant d'empilage de boîtes, sacs, cartons, bouteilles, cartons, etc. sur palettes  À l'heure actuelle, les opérations de palettisation automatique dans l'industrie sont confrontées à trois défis majeurs : la flexibilité du mode palette, la flexibilité de l'outillage et le temps de cycle.  Le système de palettisation CIANSUNG fournit des solutions correspondantes pour chacun des défis de palettisation ci-dessus  Notre robot de palettisation professionnel conçu pour les clients ayant des besoins de palettisation à grande vitesse, de grandes charges et sur de longues distances peut générer rapidement des modèles de palettes grâce à diverses options et surveiller l'état du système de palettisation.

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    Le palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG augmente l'efficacité et la productivité, réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit une palettisation précise et exacte pour diverses industries.


    CIANSUNG possède une vaste expérience dans la palettisation de cartons, sacs, fûts, bouteilles en verre et aliments surgelés.  Et nous pouvons fournir des solutions globales depuis le chargement et le déchargement, la manutention et l'empilage jusqu'à l'entreposage, rendant votre ligne de production plus flexible et améliorant considérablement les taux de production, ce qui est exactement ce qui est nécessaire dans la concurrence commerciale d'aujourd'hui.

    Paramètre du produit

     Modèle de robot

    CS-MD130

    CS-MD180

    CS-MD210

    Portée d'action maximale

    J1

    ±3,14rad*1

    J2

    +0,71~-1,65rad

    J3

    +0,30~-2,04rad

    J4

    ±6,28rad

    Vitesse maximum

    J1

    2,27rad/s

    2,01rad/s

    1,83 rad/s

    J2

    2,01rad/s

    1,75rad/s

    1,75rad/s

    J3

    2,01rad/s

    1,83 rad/s

    1,75rad/s

    J4

    6,98rad/s

    6,28rad/s

    5,24rad/s

    Masse maximale amovible

    Poignet

    130kg

    180kg

    210kg

    Moment d'inertie maximal admissible du poignet

    J4

    50kg・m2

    69kg・m2

    100kg・m2

    *2
    Précision de répétition des positions

    ± 0.3mm

    ±0,4 mm

     Structure

     Type de joint

    Nombre de joints

    4

    Mode conduite

    Mode servo CA

    Tuyau d'air

    -101,3 kPa ~ 690 kPa

    Utiliser la pression atmosphérique

    2-φ12x8 )(Au poignet)

    Ligne de signal pour application

    20
    6
    20 cœurs (au poignet)
    6 cœurs (au premier bras)

     Méthode de réglage

    Pose au sol

    Définir des conditions*3

    0~45°C
    20~85 %RH
    0.5G
    Température ambiante : 0~45°C
    Humidité ambiante : 20 ~ 85 % RH (sans condensation)
    Vibration admissible de la surface de montage : inférieure à 0,5 G

    Qualité du corps

    1 150 kg

    Avantage du produit

    Palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG à grande vitesse 5
    Opération simple
    Le réglage est simple, il vous suffit de saisir la taille de la pièce et de sélectionner le type de palettisation, et l'opération d'apprentissage complexe est simplifiée grâce à la fonction de génération automatique du programme d'ingénierie.
    Palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG à grande vitesse 6
    Méthode de chargement flexible
    Il peut configurer librement des charges de différentes formes et tailles dans une certaine plage d'action. Grâce à des pinces adaptées au chargement, diverses opérations de palettisation et de manutention de pièces petites et grandes peuvent être traitées de manière flexible.
    Palettiseur robotique industriel multifonctionnel CIANSUNG à grande vitesse 7
    Économiser de l'espace
    Il a un large rayon de travail, économise de l'espace en supprimant la quantité d'interférences et réalise une conception d'équipement compacte et flexible.

    ● [rad] = 180/π[°],1[N・m] = 1/9,8[kgf・m]

     “JIS B 8432”。

    1 000 m. Utiliser en dessous de 1 000 mètres d'altitude. Lorsque la hauteur autorisée est dépassée, la température ambiante est limitée.

    Processus d'opération de stockage debout de tôle

    Le corps principal d'un entrepôt debout en tôle se compose d'étagères, de transstockeurs en allée, de tables d'entrée (sortie) et de systèmes automatiques d'entrée (sortie) et de contrôle des opérations. Un rack est un bâtiment ou une structure en acier ou en béton armé avec un espace de chargement de taille standard à l'intérieur.  Le transstockeur d'allée se déplace dans les allées entre les rayonnages pour terminer les travaux de stockage et de récupération ;  il est contrôlé et géré par le système WCS.

    Processus d'inventaire:   Le système Sheet Metal LIBOR répond à la demande d'inventaire, affiche la boîte de dialogue d'inventaire et l'utilisateur remplit le nom et la quantité des marchandises à inventorier ;


    Le système demande la quantité commandée  Si la quantité commandée est supérieure à la quantité en stock des marchandises, une alarme sera émise  Sinon, le système d'entrepôt de tôlerie envoie une liste de tâches d'opération d'entrepôt à l'ordinateur de l'entrepôt, imprime le document d'entrepôt et l'ordinateur de l'entrepôt contrôle le système de codes-barres pour numériser les marchandises.  Après la numérisation, l'ordinateur de l'entrepôt déterminera si les marchandises numérisées et la tâche sont cohérentes  S'ils sont cohérents, un tri de stockage et un transport seront effectués  S'ils sont incohérents, un signal d'alarme sera émis.


    Emballage et mise en boîte:   Avant que les petites marchandises ou pièces n'entrent dans l'entrepôt de tôlerie, elles doivent généralement être emballées et mises en boîte pour répondre aux exigences de stockage et utiliser pleinement l'espace de stockage.


    Saisie du code à barres:  Le code-barres représentant les marchandises dans un entrepôt de tôlerie contient généralement quatre types d'informations : le numéro de palette, le numéro d'article, le numéro de lot et la quantité. Le code-barres est lu par le scanner, interprété par le décodeur, puis transféré à l'ordinateur via l'interface du port série.


    Processus sortant:   Le processus de sortie des marchandises de l'entrepôt de tôlerie est le suivant : le système répond à la demande de sortie, une boîte de dialogue apparaît et l'utilisateur remplit le nom et la quantité des marchandises sortant de l'entrepôt.

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    Tel:86 158 0214 5027

    Courriel: ciansungcn@gmail.com

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