بالتأكيد. يمكننا مساعدتكم في ترتيب زيارة ميدانية (ننصح بالمشاريع الآسيوية، مثل تلك الموجودة في الصين أو كوريا الجنوبية)، وسنرسل مندوب مبيعات خبيرًا لمرافقتكم والإجابة على أي استفسارات. أما بالنسبة للعملاء الذين ليس لديهم خطط سفر: يسعدنا تقديم بعض الأمثلة (مع مراعاة خصوصية عملائنا السابقين، لا نشارك سوى المقترحات غير المنفذة). إذا كنتم ترغبون في مشاركة البيانات ذات الصلة، يمكننا تصميم حل يناسب احتياجاتكم.

خلال عام واحد من تسليم المشروع: لأي مشكلة ناتجة عن جودة منتجاتنا (باستثناء سوء الاستخدام)، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: التآكل المفرط للهياكل الثابتة مثل دعامات الرفوف، أو عدم استجابة النظام أو عدم توافقه مع المعدات المساعدة، أو أخطاء التعرف أو الانحراف عن التفاوت المسموح به بواسطة الرافعات الشوكية ذاتية القيادة، أو تلف الصناديق المصممة خصيصًا، أو انزلاقها من الرف. أ) سيستجيب فريق خدمة ما بعد البيع لدينا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع (مع مراعاة فروق التوقيت، يُنصح بالاتصال المباشر بمدير المشروع). ب) سنقدم حلاً، ونوفر إرشادات عن بُعد قدر الإمكان، ونرسل مهندسين إلى الموقع لمعالجة المشكلة عند الضرورة. ج) سنغطي أيضًا تكلفة المواد البديلة (سواء تم شراؤها محليًا أو توريدها من قبلنا) ونقدم تعويضًا مناسبًا عن الخسائر التشغيلية الناتجة عن توقف العمل. بالنسبة للمشاريع التي تتجاوز عامًا واحدًا من التسليم: سنواصل تقديم الحلول بأفضل ما لدينا من قدرات، وسنحافظ على أعلى مستوى من الاستجابة. نؤكد أن فريق الهندسة لدينا لخدمة ما بعد البيع ملتزم دائمًا بحل أي مشاكل قد يواجهها عملاؤنا.

بالنسبة لمستودع قياسي بمساحة 20×50 مترًا وارتفاع 10 أمتار، يستغرق البناء أقل من شهر (مع توفير جميع المواد والمعدات في الموقع). ويتطلب تركيب الرافعات الشوكية وتشغيل النظام شهرًا إضافيًا، ليصبح إجمالي التسليم في غضون 60 يومًا. أما بالنسبة للمشاريع الأكبر التي تتطلب بدء تشغيل سريع، فسنضيف المزيد من القوى العاملة للحفاظ على نفس الجدول الزمني للتسليم. بالنسبة للمستودعات العاملة القائمة، نوصي بإعادة بنائها قسمًا تلو الآخر. بمجرد اكتمال قسم، يمكنه وحده استيعاب حجم العمل في المستودع الأصلي بأكمله، ثم ننتقل إلى الأقسام المتبقية. في حال تأخر المشروع، سنتكفل بتكاليف العمالة وندفع تعويضًا يوميًا للعميل. سنؤكد الطلبات وظروف الموقع مسبقًا للالتزام بالموعد النهائي. جميع تكاليف العمالة مرتبطة بالعقد. بعد التسليم، قد يبقى بعض المهندسين لفترة أطول لتقديم المساعدة مجانًا.

نحمل شهادات اعتماد تشمل ISO9001 وISO14001 وCE وSGS. كما يمكننا التعاون مع عملائنا لإجراء أي اختبارات مطلوبة وفقًا للوائح المحلية. بفضل خبرتنا الممتدة لـ 26 عامًا في تصدير المعدات الصناعية، نتبع إجراءات الحماية والتغليف الأكثر توحيدًا لخطوط الإنتاج الكاملة والمعدات والمنتجات. إضافةً إلى ذلك، نتعاون مع وكيل شحن منذ 14 عامًا، وهو على أتم الاستعداد لتلبية جميع احتياجاتنا.

استنادًا إلى خبرتنا، تُحقق السيناريوهات الأربعة التالية أسرع وأعلى عوائد من تطبيق المستودعات الآلية: (أخبرنا عن قطاعك، وسنحسب لك معدلات العائد) مواد طويلة وثقيلة وعرضة للصدأ (مثل قضبان الصلب، والإطارات، وقضبان التسليح): يصعب استخراجها يدويًا. غالبًا ما تُترك مواد الطبقة السفلية دون استخدام لفترات طويلة، مما يؤدي إلى صدئها. تُمكّن المستودعات الآلية من تطبيق مبدأ "الوارد أولًا يُصرف أولًا" (FIFO)، مما يمنع ركود الطبقة السفلية وتآكلها. خطوط إنتاج متعددة المراحل مع عمليات تسليم مواد متكررة (مثل خطوط إنتاج الفلنجات): يؤدي ضعف التنسيق بين المراحل إلى أكوام فوضوية من المواد والمنتجات قيد التصنيع، مما يؤثر سلبًا على كفاءة الاسترجاع والإنتاج. تربط المستودعات الآلية كل مرحلة، مما يوفر التخزين المؤقت والتسليم عند الطلب. مواد تُصدر غازات مهيجة أو سامة (مثل المواد الكيميائية): تُشكل المناولة اليدوية مخاطر على السلامة والصحة. يُقلل التخزين الآلي من تعرض الإنسان، مما يُقلل من التكاليف الخفية المتعلقة بالمخاطر. قطاع خدمات التوصيل السريع عالي الإنتاجية: وصلت عمليات الانتقاء اليدوي ومناولة المواد إلى أقصى كفاءتها. إن مجرد زيادة عدد العمال لن يحل مشكلة الاختناق. يتطلب تحقيق إنتاجية عالية الجمع بين تقنية مسح RFID، والروبوتات الآلية (مثل المركبات الموجهة آلياً، والأذرع الروبوتية)، والمستودعات الآلية.

زيادة الإنتاجية وتقليل التأخير: تتحقق زيادة كبيرة في الإنتاجية فورًا. يتم دمج الطلبات والموردين وسير العمل الداخلي في نظام موحد، مما يتيح جدولة أكثر كفاءة وتقليل أوقات الانتظار بين العمليات. انخفاض تكاليف العمالة وتبسيط الإدارة: تنخفض تكاليف العمالة بشكل ملحوظ، ويتم تقليل مخاطر السلامة الناتجة عن العمليات اليدوية. في الوقت نفسه، تصبح مهام الإدارة المعقدة - مثل الإشراف وتقييم الأداء وجدولة الورديات - مبسطة للغاية، مما يحرر المديرين من الإشراف اليدوي المستمر. الاستخدام الأمثل للمساحة مع التخزين المنظم: يتيح التخزين الرأسي عالي الكثافة الاستخدام الكامل للمساحة المتاحة. يضمن نظام الإدارة بقاء كل شيء منظمًا، مما يقضي على الفوضى وعدم الكفاءة الشائعة في المستودعات اليدوية أو ذات الأتمتة المنخفضة.

بالتأكيد. نقدم خدمات مرنة ومتدرجة بناءً على مستوى الأتمتة الحالي لدى العميل: بالنسبة للعملاء الذين ليس لديهم متطلبات أتمتة حاليًا، يمكننا أولًا مساعدتهم في تركيب رفوف رأسية مناسبة للتقاط المنتجات يدويًا، مما يُحسّن استخدام مساحة التخزين مع توفير واجهات لتحديثات الأتمتة المستقبلية. أما بالنسبة للعملاء الذين لديهم بالفعل رفوف رأسية، فيمكننا مساعدتهم في تعديل المسافات بين الرفوف ونشر الرافعات الشوكية ذاتية القيادة. وبالنسبة للعملاء الذين لديهم بالفعل رافعات شوكية ذاتية القيادة، يمكننا تحسين نظام التحكم الآلي (RCS) ونظام التحكم في المستودعات (WCS) لديهم.

بكل تأكيد. يسعدنا تقديم خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) للشركات الأخرى. سواء كنتم بحاجة إلى تصنيع رافعات أو مكوكية وفقًا لرسوماتكم، أو تخصيص رفوف أو سيور ناقلة أو معدات أخرى بناءً على متطلبات نظامكم، فإننا قادرون على تلبية احتياجاتكم بمرونة. لا نقتصر على تقديم حلول تخزين واسترجاع آلية (ASRS) متكاملة، بل نرغب أيضًا في العمل كشريك تصنيع لكم، حيث نركز على إنتاج المعدات ومراقبة الجودة، بينما تركزون أنتم على تكامل النظام، أو إدارة العلامة التجارية، أو التوسع في السوق. بفضل نظام إنتاج متطور، ومعايير جودة صارمة، وقدرات تسليم موثوقة، يمكننا توفير دعم موثوق للأجهزة لمشاريعكم المتعلقة بتخزين واسترجاع آلي (ASRS).

في مشاريعنا المنجزة، يبلغ ارتفاع أطول نظام رفوف آلي 24 مترًا، مثبتًا في هيكله العلوي بالهيكل الفولاذي لسقف المصنع. يستخدم هذا النظام فولاذ Q235، وتبلغ سعة التحميل لكل موقع تخزين (1 متر × 1 متر × 1 متر) طنين. في حال استخدام فولاذ Q460 في نفس الظروف، يمكن زيادة سعة التحميل لكل موقع إلى 3-4 أطنان. تعتمد سرعة المركبات الموجهة آليًا (AGVs) على سعة تحميلها. على سبيل المثال، تعمل مركبة RGV (المركبة الموجهة بالسكك الحديدية) بأمان واستقرار أكبر بفضل نظام السكك الحديدية الثابت. مع حمولة 1.5 طن، يمكن لمركبة RGV الوصول بسهولة إلى سرعة 3 أمتار/ثانية. فيما يلي بعض الأمثلة على الكفاءة: (1) شركة خفي هوايي: خفض تكاليف العمالة بنسبة 60% مع مضاعفة كفاءة الشحن. (2) مركز جوينتاون للوجستيات الصيدلانية بجنوب الصين: تم فيه القضاء بشكل كبير على تكاليف العمالة اليدوية في فرز المنتجات، وزيادة سرعة الفرز بنسبة 30%، وتحقيق تشغيل متواصل على مدار الساعة. (3) مشروع تنسيق المستودعات المتعددة: تم فيه تحقيق زيادة بنسبة 90% في كفاءة الانتقاء مع خفض تكاليف العمالة بشكل ملحوظ. (4) شركة ستانلي للأسمدة المحدودة: تم فيها نشر رافعات شوكية آلية لعمليات الاستلام والتسليم الآلية في مستودع المنتجات النهائية، مما أدى إلى تقليص عدد العاملين من خمسة إلى عامل واحد، وخفض تكاليف العمالة بنسبة 80%.